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汽 包 安 装作业指导书
本篇适用于 300MW机组汽包安装，采用 1 套 200t 卷扬机组与 M2250履带吊
抬吊。
1．工程概况
某 电 厂 2 × 300MW机 组 一 期 工 程 ，#2 锅 炉 为 哈 尔 滨 锅 炉 厂 生 产 的
HG-1025/17.5-YM24 型亚临界控制循环燃煤汽包炉。汽包为单筒式，布置在 BE
－BF轴线之间，汽包纵向中心线距 BE轴线 2644mm，设计安装标高 61410mm，由
两套 U 形吊杆吊挂于顶板梁上。汽包内径 1778mm，上层壁厚 182mm，下层壁厚
153mm，汽包总长 15246mm，材质为 SA-299。汽包本体净重量 122.1t ，2 套汽包
吊带重量为 8584kg，汽包吊装重量包括汽包本体和 2 套汽包吊带重量共为
131684kg。汽包吊杆整体焊接而成，上端标高为 71953mm，超出汽包中心线
10543mm。
1.1 主要工程量
1.1.1 汽包检查划线
1.1.2 汽包吊装 131684kg
1.1.3 汽包吊杆穿装 8584kg
1.1.4 汽包找正、加固
1.1.5 汽包内部装置安装 10100kg
1.2 工程特点
1.2.1 本工程设备外形尺寸大，重量大，投入机具多，多工种配合作业，施
工时间集中，属重要里程碑项目。
1.2.2 汽包起吊位置与安装位置前后偏差 3471mm，需要向炉前方向平行移
动。
1.2.3 汽包吊装由 M2250履带吊和 200t 卷扬机组两车抬吊完成，存在多机
械配合作业。
1.3 特殊设备的名称、重量及几何尺寸
汽包起吊重量最大 131684kg，总长为 15246mm，内径 φ1763.5mm，上层壁厚
182mm，下层壁厚 153mm，两根汽包 U型吊杆安装位置各距汽包中心 4191mm。
2 ．编制依据
2.1 某电厂 2 ×300MW机组工程《施工组织总设计》 。
2.2 哈尔滨锅炉厂提供的安装说明书、施工图纸以及汽包供货说明。
2.3 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇 DL/T5047 — 1995。
2.4 《火电施工质量检验及评定标准 》（锅炉篇）1996 年版
2.5 《电力建设安全工作规程》 （火力发电厂部分） DL5009.1-2002
2.6 M2250 履带式起重机的性能表。
2.7 公司评价出的重大危险因素、环境因素及管理方案和控制程序。
2.8 公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序。
3．开工应具备的条件及施工准备
3.1 开工应具备的条件
3.1.1 吊装前，钢结构安装已五级验收合格，具备汽包吊装条件；
3.6
3.1.2 锅炉 BE 至 BF 区域内所有杆件和平台扶梯等缓装；
3.1.3 从零米至顶板钢结构的平台扶梯到顶，并能够安全投用；
3.1.4 以钢架 BF～B6.8 处立柱的 1m标高为基准点，将汽包安装标高引出并
打上冲眼，用油漆做出明确标记；
3.1.5 汽包起吊前， 将提升范围内的锅炉各层安全网临时拆除， 汽包吊装过
后及时恢复；
3.1.6 M2250 履带吊和 200t 卷扬机经全面检查，应性能良好，满足施工要
求； 200t 卷扬机需固定牢固，试转良好，专用电源牢靠
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