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沥青含水量试验作业指导书 1 目的与适用范围 本方法适用于测定石油沥青、煤沥青或乳化沥青等的含水量。 2 仪具与材料 2.1 含水量测定仪：由下列几部分组成： 2.1.1 玻璃烧瓶：硬玻璃制，圆底，短颈，直径 100 m m ，容积 500 m L 。 2.1.2 水分接受器：形状及尺寸 。容积在 0.3 m L 以下设有 10 等分刻度； 0.3 mL ～1 mL 间设有 7 等分的刻度；1 mL ～10 mL 间每分度为 0.2 mL ，但精 密度相近的水分接受器也可使用。 2.1.3 冷凝管：直形，内管直径 10 m m ±1 m m，全长 350 m m～400 mm ， 末端斜切，套管直径 40 m m ～50 m m ，长 250 m m ～300 m m ，进出水管口接 近两端。但尺寸相近的冷凝管也可使用。 2.2 铁架：附有铁环及铁夹。 2.3 量筒： 100 mL 、最小分度 1 mL 。 2.4 天平：感量不大于 0.1g 。 2.5 加热器：装有温度调节器的电炉或燃气炉。 2.6 石棉网。 2.7 其他：玻璃毛细管（一端封闭） 或烘干的无釉磁片、带橡皮头的玻璃棒等。 2.8 溶剂：二甲苯或甲苯与二甲苯（体积比 20 ∶80） 的混合物等，工业纯。 3 方法与步骤 3.1 准备工作 3.1.1 称量洗净并烘干的玻璃烧瓶的质量（m 1），准确至 0.1g 。 3.1.2 将试样充分摇匀， 或预热至 50 ℃ ～80 ℃， 使成流体后注入玻璃烧 瓶中约 100g （水分少于25 ％） 或 50g （水分多于25 ％时），称其合计质量（m 2），准确至0.1g 。 3.1.3 用量筒量取 200 m L 溶剂，注入烧瓶中。将烧瓶中的混合物仔细摇匀， 勿使溅出瓶外，并投入一些玻璃毛细管或无釉磁片。 3.1.4 将仪器装置。先将洗净并烘干的水分接受器 2 的支管紧密地安装在玻璃烧瓶 1 上，使支管的斜口进入烧瓶 15cm～20cm ；然后在接受器上连接冷凝管 3 。冷 凝管的内壁要预先用棉花拭干。安装时，冷凝管与水分接受器的轴心线要互相重合， 冷凝管的下端的斜口切面要与接受器的支管管口相对。为避免蒸气逸出，应在塞子 缝隙上再涂抹火棉胶。进入冷凝管的水温与室温相差较大时，应在冷凝管的上端用 棉花塞着，以免空气中的水蒸气进入冷凝管凝结。 3.2 试验步骤 3.2.1 加热烧瓶并控制冷凝液的回流速度，使冷凝管的斜口保持每秒滴下 2 ～ 5 滴液体。 3.2.2 回馏过程中，水分接受器中的水将达到最大容积刻度前，停止加热，待 无溶剂滴出时，迅速取下接受器，并将溶剂及水倒入一量筒中，然后装好继续加热 回馏。 3.2.3 回馏将近完毕时，如果冷凝管内壁沾有水滴，应使烧瓶中的混合液在短 时间剧烈沸腾，利用冷凝的溶剂将水滴尽量洗入接受器中。 3.2.4 接受器中收集的水体积不再增加，而且上层的溶剂完全透明时，应停止 加热。停止加热后，如冷凝管内壁仍有水滴，应从冷凝管上端倒人溶剂，把水滴冲 进接受器。如溶剂冲洗依然无效，就用细玻璃棒带有橡皮的一端，把冷凝器内的水 刮到接受器中。 3.2.5 使玻璃烧瓶冷却后，将仪器拆卸，读记接受器内或量筒中水分的体积 （Vw）。当接受器内的溶剂呈现浑浊，且管底收集的水分不超过 0.2 mL 时，将接受 器放入热水中浸 20 min ～30 min ，使溶剂澄清，再将接受器冷却至室温后，才读 记管底收集水分的体积。 4 计算 试样含水量的质量百分率按式（1） 计算。 P w ＝ V w × 100 （1） （m 2 －m 1） ×ρw 式中：P w ———试样含水量，％； Vw ———接受器中水分的体积，m L ； m1———玻璃烧瓶质量，g ； m2———玻璃烧瓶与试样合计质量，g ； ρ