冷却装置检修工艺规程.pdfVIP

冷却装置检修 工艺规程 4.7.1.1 散热器的检修 检修工艺 质量标准 1. 采用气焊或电焊，对渗漏点进行补 1. 焊点准确 , 焊接牢固 , 严禁将焊渣掉入散热器 焊处理 内 2. 对带法兰盖板的上下油室应打开 2. 上下油室内部洁净 , 法兰盖板密封良好 法兰盖板 , 清除油室内的焊渣 , 油垢 , 然 后更换胶垫 3. 表面保持洁净 3. 清扫散热器表面， 油垢严重时可用 金属洗净剂 （去污剂）清洗 , 然后用清水 冲净晾干 , 清洗时管接头应可靠密封 , 防 4. 试漏标准 : 片状散热器 0.05 ～0.1MPa,10h 止进水 管状散热器 0.1 ～0.15MPa,10h 4. 用盖板将接头法兰密封， 加油压进 5. 内部清洁 行试漏 6. ⑴注意阀门的开闭位置 , 阀门的安装方向应 统一 , 5. 用合格的变压器油对内部进行循环 指示开开闭的标志应明显清淅 冲洗 ⑵安装好散热器的拉紧钢带 6. 重新安装散热器 4.7.1.2 强油风冷却器的检修 4.7.1.2.1 拆卸 在现场 , 因修理或转移需要拆卸风冷却器、 油泵、流油指示器时 , 应按下列顺序进 行： 4.7.1.2.1.1 关闭变压器的上下活门，用氮气或干空气从上部放气塞孔加压，将 油从下部放油阀排至其它油箱， 或关闭风冷却器与油泵相接处及油进入下节油箱 处的活门，将油从下部放油阀排至其他油箱，并拧开油泵入油口的放气塞． 4.7.1.2.1.2 拆下故障件的连接螺栓 , 用适当的吊具卸下故障部件并将拆卸部位 暂时用盖板封闭。 4.7.1.2.1.3 修理或更换故障部件 , 然后装回在原处。 4.7.1.2.1.4 拧开风冷却器上部放气塞或油泵入口处放气塞，利用变压器油箱下 部活门， 使油箱内的油流入风冷却器或油泵内 , 待油充满时 , 及时关闭放气塞。 4.7.1.2.1.5 将系统中的活门开启 , 经检查合格后 , 结束工作。 4.7.1.2.2 随时监视与定期检查 运行中的风冷却器应随时监视信号 , 注意观察声响、 振动、渗漏、 污垢等 , 并及时 排除故障 . 此外还应定期查表 2所列各项目。 表2 检查项目 周 期 内容·方法 判断标准处理 尘埃及污物堵 1年 目视翅片及翅片与冷却 尘埃附着量大时清扫冷却管 塞风冷却器 管交接部位 漏 油 l 一2年 处观目观 发生漏油时，请与制造厂联系 涂层脱落 2—3生 外观目观 涂层脱落时，应及时补涂 油泵与风扇 1年 检查轴承有无异常音响 异常音响大时，应更换轴承 电动机 2—3盔 用500v或1000V高阻 绝缘电阻 1 MQ以上 表( 兆欧表 ) 测定绝缘 4.7.1.2.3 风冷却器的清扫 风冷却器在长期运行中 , 由于空气入口的表面附着昆虫、 蛾子等虫类或尘埃 ,