重力沉降分离设备.pptxVIP

选矿工艺流程图【分级器的结构】【说明】1、2、3号分级器直径逐渐增大而三者中上升水流量均相同，所以水在三者中流速逐渐减小。【分级原理】（1）将沉降速度（密度）不同的两种颗粒倾倒到向上流动的水流中；（2）水的速度调整到在两者的沉降速度之间；（3）沉降速度（密度）较小的那部分颗粒便被漂走分出，沉降速度（密度）较大的则被截留下来。 【例如】石英和方铅矿的混合球形颗粒在水力分级器中进行分离。两者的密度分别为2650kg/m3和7500kg/m3。方铅矿及大颗粒石英纯方铅矿小石英颗粒123【说明】利用面粉颗粒大小与蛋白质含量之间的关系，将面粉按蛋白质含量高（低颗粒大小）分成几种不同部分。 面粉分级器工艺流程图含尘气体入口降尘室净化气体出口尘粒出口2、降尘室——分离气固混合物的设备（1）降尘室的构造降尘室实物图降尘室HL如果气体的停留时间（L/u ）≥颗粒的沉降时间（H/ut），尘粒便可分离出来。结论（2）降尘室的工作原理水平运动速度沉降速度（3）降尘室的性能及工艺参数 降尘室的工艺参数及性能指标主要有以下几项：①临界粒径（分离效果）；②临界沉降速度；③最大处理量（生产能力）。能被完全（100%）除去的最小颗粒尺寸不仅与颗粒和气体的性质有关，还与处理量和降尘室底面积有关。结论①能被除去的最小颗粒直径——临界粒径（dpc）【定义】对于一定的设备（L、b、H）、一定的处理量（qVs ）下，能100％被除去的最小颗粒直径称为临界粒径。一般情况下可推得：——层流区临界粒径计算式【层流区临界粒径计算式的推导】由L/u（停留时间）＝H/ut （沉降时间）——斯托克斯（Stokes）定律——层流区临界粒径计算式②临界沉降速度【定义】能100％被除去的最小颗粒所对应的沉降速度称为临界沉降速度，用utc 表示。由L/u（停留时间）＝H/utc （沉降时间）则有其中 qVs——以气体体积流量表示的处理量，m3/s； A0——降尘室的底面积，m2； b——降尘室的宽度，m。【临界沉降速度的计算】【方法】临界沉降速度可根据临界粒径计算获取。 一般情况下，因为考虑的是最小颗粒直径，沉降速度很小，所以可以认为沉降运动处于层流区。据斯托克斯公式：——层流区临界沉降速度计算式由式可知：③最大处理量——降尘室的生产能力【定义】对于一定的沉降设备和分离要求，所能处理的最大含尘气体量，m3/s。——最大处理量计算式几点说明①含尘气体的最大处理量是与某一粒径对应的，是指这一粒径及大于该粒径的颗粒都能100%被除去时的最大气体量（粒径越大，处理量越大）；②最大的气体处理量不仅与粒径相对应，还与降尘室底面积（A0）有关，底面积越大处理量越大，但处理量与高度无关。为此，降尘室都做成扁平形；③为提高气体处理量，室内以水平隔板将降尘室分割成若干层，称为多层降尘室。常用的隔板间距为40～100mm含尘气体净化气体隔板调节阀门（4）降尘室的计算 【降尘室的计算类型】设计型计算与操作型计算。①设计型计算（由生产任务确定设备尺寸） 已知气体处理量qVs和除尘要求dpc ，求降尘室的大小。（长度和宽度）例题解答【例】某降尘室长3米，在常压下处理2500m3/h含尘气体，设颗粒为球形，密度为2400 kg/m3，气体密度为1 kg/m3，粘度为2×10-5Pa.s，现要求该降尘室能够除去的最小颗粒直径为4×10-5 m，计算降尘室宽度为多少？ 【解】据： 设降尘室内颗粒沉降时处于层流区（斯托克斯定律区），即：已知：dPc＝4×10－5m ρP＝2400kg/m3 ρ＝1kg/m3 μ＝2×10－5Pa.s∴ ∵ 故假设成立，计算结果有效。 已知 qVs＝2500kg/h L＝3m 因此降尘室的宽度为：②操作型计算Ⅰ、用已知尺寸（WL）的降尘室处理一定量qVs含尘气体时，计算可以完全除掉的最小颗粒的尺寸（临界粒径dpc ）；Ⅱ、用已知尺寸（bL）的降尘室处理含尘气体时，计算要求完全除去直径dpc的尘粒时所能处理的气体流量（最大处理量qVs ）。式中：例题解答【例】有一降尘室长为4m，宽为2m，高为2.5m，内部用隔板分成25层。进入降尘室的炉气密度为0.5kg/m3，粘度为0.035cP，尘粒密度为4500kg/m3。现用此降尘室分离100μm以上的颗粒，试求可处理的炉气流量。 【解】设沉降处在斯托克斯区。依题意知 ρP=4500kg/m3 ρ=0.5kg/m3 dPC=100×10－6m μ=0.035×10－3Pa.s据 ∴ 而 故假设成立，计算有效。据qVs=A0utc＝bLutc已知 L=4m b=2m故每层可处理的炉气流量为： qVs=2×4×0.7＝5.6(m3/s)降尘室共有25层，则处理的总炉气流量为： （qVs）总＝5.6×25＝140（m3/s）（5）有关降