气体压力活门完整版新.docxVIP

摘要： 本次设计主要设计气动压力活门，保证其减压、稳压的工作特点。 前言： 气动压力活门是减压器的重要元件。因为气体粘度小，容易泄漏，而且系统压力 高。所以活门的密封性和耐久性成为突出的问题。对于重要零，组进行优化设计，使得 活门在高压情况下无泄漏，其它性能也都满足使用要求。 1 目录： 1.气体压力活门的工作原理……………………………………5 2.气动压力活门的作用分析及其画法…………………………5 （1）盖子………………………………………………………..5 （2）弹簧压片…………………………………………………..10 （3）弹簧………………………………………………………..11 （4）硬芯………………………………………………………..11 （5）螺栓 M6X30………………………………………………….12 （6）隔膜………………………………………………………..13 （7）壳体………………………………………………………….13 （8）压头…………………………………………………………15 （9）活门………………………………………………………..15 （10）螺塞……………………………………………………….16 （11）弹簧……………………………………………………….16 （12）垫片……………………………………………………….17 (13)活门座……………………………………………………..17 （14）密封环…………………………………………………….18 （15）套………………………………………………………….18 2 （16）调节调钉………………………………………………….19 （17）螺母 M10…………………………………………………..20 3.结论及感想…………………………………………………….20 4 谢辞…………………………………………………………….20 4.参考文献与附录……………………………………………..20 一. 气动压力活门的工作原理： 气动压力活门是用于将进气压力下降为必要的工作压力，并自动地保持压力恒定 的装置。 它的工作原理是：用螺钉 16 调节压力并用螺母 17 锁紧，气体通过孔Ⅰ进气壳体， 当活门被弹簧 3 压下后气体到达Ⅱ区，并通过小孔与隔膜下的空间和压力表插座 3 相 连通。当隔膜下的压力升高时，弹簧 3 被压缩，此时在弹簧 11 的作用下，活门减小或 封闭气体从Ⅰ区到Ⅱ区的通道。这样就保持了Ⅱ区的常值压力。盖子 1 上有排气孔Ⅳ， 用来排除隔膜上方压力变化对减压工作的影响。 二. 气动压力活门零件的作用分析及其画法 1.盖子（上体） 盖子的作用主要是用于定位、支撑。便于其他零件的装配和定位。其材料为 HT15- 33,通过铸造后再车床上进行加工获得。其零件简图如下： 3 在 SolidWorks 软件下生成该工件的步骤如下： ①.选择拉伸凸台、基体，在前视图中做圆，保证圆的尺寸大小。退出草图绘制，拉 伸基体。得到其简易图形如下： ②.选取抽壳，抽出中间空心部位。再选取圆角，完成箱体上的倒角。此处箱体内 壁的技术要求不高可以采取铸造时直接铸造，不需进行其他加工。倒圆角可以在车床 上进行加工。简图如下： 4 ③.箱体上部凸台和螺纹孔的寸要求按调节调釘要求选取加工。简图如下：加工， 凸台可以采用拉伸获得，螺纹孔也可以采用切除-拉伸获得，该孔主要是与工件 16 调 节调钉配合，其尺 ④.对于箱体下部圆柱空的加工同样采取拉伸凸台、基体，保证尺寸。通过切除-拉 伸完成直径 40，直径 44，空的加工。对于直径 40，直径 44 的孔应保证其尺寸，但精度 要求并不高，即可以在车床上进行粗车加工来保证。简图： 5 ⑤.对于箱体下表面支撑板的加工，其主要目的是为了加工 4X6 孔。该孔与工件 6.螺 栓连接，便于工件 5 连接上体和下体。可以在铸造是留下预留孔，在钻床或机床上加 工，保证尺寸。简图： 拉伸凸台 6 切除—拉伸直径 6 空 ⑥.对于箱体左部 U 性面加工可以在左侧建立基准面，画出其形状尺寸通过拉伸 与圆柱体相连接。这部分主要是保证孔直径 8，M12X1.5 螺纹空的尺寸精度。 M12X1.5 螺纹孔可铸造时限留预留孔，在通过粗车，精车，攻螺纹保证位置精度，尺 寸精度。直径 8 孔可通过钻床加工。 切除—拉伸 M12X1.5 螺纹孔 7 切除—拉伸通气孔 ⑦.对于上体右部小通气孔的加工。应先建立基准面，在基准面中采用切除--拉伸， 完成其加工。在实际生产中可通过钻削加工完成，因为是通气孔，对精度要求不高。简 图： 建立基准面 8 切除—拉伸空Ⅳ 2.弹簧压片 弹簧压片主要与工件 16 调节调钉和弹簧配合 。将调节调钉和弹簧链接在一起进 行运动，调节调节调钉可以通过弹簧压片压缩弹簧，保证工作