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- 2020-03-28 发布于江西
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粗/细格栅
一、操作规程
操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。
确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
厂区粗格栅开停方法为:拨“手动”档位,按下“开/停”按钮为开,按起 “开/停”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“远控”档位,由中控室控 制开停。中提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为:拨“手动”档位,逆时针 转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关, 操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
开动格栅前应检查值班记录,观察进水渠道内有无大的障碍物,若有应先予 以清除。
开动前应确保驱动链条和齿耙链条无障碍物,且松紧度合适,润滑良好。
电机减速箱内润滑油油位正确,油质符合要求,通气孔应畅通。
点动电机,驱动整个传动机构。运转应顺畅,无异常噪音。若运转不畅,应立 即检查,排除故障.正常运转后,此项可省略,但新安装或检修后首次运行时须严 格遵守此项规定。
格栅运转中,应进行现场监视并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋 输送机难以处理的杂物.雷雨天、汛期应加强巡视,增加检查次数。
在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
二、维护规程
初运行时 ,每次运转,均要监测电机及减速箱温度,若温度较稳定,可以 延长至每周检测一次。
每周:传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。
每月:
清扫设备及周边环境卫生。
疏通电机减速箱通气孔,确保通畅。
检查油位,不足时添加。
导轨添加一次钙基润滑脂。
4、减速机初次运转 300 小时后作第一次更换润滑油,更换时,应去尽残油。以 后每次更换,每天连续工作 10 小时以上者,每隔 3 个月更换一次;每天连续工 作 10 小时以下者,每隔 6 个月更换一次。润滑油选用业齿轮油。
无轴螺旋输送机
一、操作规程
操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。
确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
开动输送机前应检查值班记录。
拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时 针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中 控室控制开停。
电机减速箱内润滑油油位正确,油质符合要求,通气孔应畅通。
运行中,不允许超过 30cm 的硬物进入输送机内。
检查有无振动或其它异常噪音,若有,应停车检查。
在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
二、维护规程
初运行时 ,每次运转,均要监测电机及减速箱温度,若温度较稳定,可以 延长至每周检测一次。
每周:清扫设备及周边环境卫生。
每月:
检查轴承处润滑油脂,不足时添加。
疏通电机减速箱通气孔,确保通畅。
检查减速箱油位,不足时添加。选用 CLP VG220 型润滑油。
检查电机及减速箱的运行噪音及振动状况。
4、减速机工作 2000 小时后需更换新油,输送机工作 6000 小时后检查尼龙衬垫, 如磨损过大,应及时更换。
沉砂池除砂设备
一、操作规程
操作人员应熟悉沉砂池除砂设备的构造及工作原理。
确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
开动沉砂池除砂设备前应检查值班记录和 PLC 控制柜的指示开关。
寒冷天气时,真空启动装置的管道系统中的水在使用后必须排干,防止结冻。
拨“手动”档位,桨叶驱动装置与砂泵相互独立运行,分别由相应的开关控 制开停,逆时针转动为开,顺时针转动为关,通常情况下,桨叶驱动装置应连 续运转,砂泵及砂水分离器的工作时间在控制面板中设置;拨“自动”档位, 除砂系统内所有设备由桨叶驱动装置开关控制开停,逆时针转动为开,顺时针 转动为关;拨“远程”档位,除砂系统内所有设备由中控室控制开停。除砂系 统出现的故障排除后应按动“复位”按钮,需要紧急停机时应按动“急停”按 钮。
开动沉砂池除砂设备时操作人员应在旁观察砂泵的振动和噪音情况,出现问 题应立即关机。
若要加大进水有机物的分离,应适当调低桨叶的高度,若要加大砂粒及有机 物的去除率,应适当调高桨叶的高度。
每日监测进出水的流速,确保在 0.6~1.06m/s 的允许值内。
沉砂池集砂斗不应集砂过多,适宜的提砂周期为 3~4 小时。
每次巡视应检查一次各螺栓固定是否正常;各电机的噪音水平及温度是否 正常;齿轮箱的噪音水平及温度是否正常,是否有泄露;轴承的噪音和温度是 否正常;螺旋输送机的噪音是否正常;电机运行电流是否正常。
保持减速箱上通气塞畅通。
在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启 动。
二、维护规程
1、桨叶驱动装置
电机:主要维护部分是其密封单元;
齿轮减速单元:选用 ISO 220EP 型润滑油,油量 1.8 升,每运行 10000 小 时更换一次;
⑶、齿轮箱:每月检查一次油位,不足时填加。选用 ISO 68EP N
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