热控专业危险点分析及防范措施.docxVIP

热控专业危险点分析及防范措施 序号 危险源 危险因素 防 范 措 施 1 一次元件 传感器检 修 1．烫伤 1.检查该一次元件所在系统与其他系统彻底隔断。 2.检查该系统放掉余压。 3.该一次元件降至室温。 1 一次元件 传感器检 修 2．感电 1.使用电动工器具要安装漏电保护器。 2.工作人员要正确佩戴劳动保护用品、用具。 3.使用的电源线外观不准有破损，导线截面积满足要求。 4.该元件的工作电源必须切断，并挂警告牌。 1 一次元件 传感器检 修 3．机械伤 害 1.使用手锤前必须认真检查锤头不得松动，锤柄无裂纹和油渍。 2.使用手锤不准戴手套，挥动方向不许站人。 3.做好防止一次元件与设备滑动挤砸伤人的措施。 1 一次元件 传感器检 修 4．高处坠 落或落物伤 人 1.工作现场需要搭设架子、平台时，架子和平台应符合安规要求， 经专业人员检查验收合格后使用。 2.无护栏一台及其他高处作业必须系好安全带。 3.交叉作业设监护人。 4.上下传递物品必须用绳子系牢，高处存放的式器具必须稳固，严 禁上下抛物。 2 执行器检 修 1．触电 1.切断执行器电源，并挂警告牌。 2.工作前，作业人员验电。 2 执行器检 修 2．机械伤 害 做好防止执行器输出轴、手柄转动挤手伤人的措施。 2 执行器检 修 3．高处坠 落或落物伤 人 1.在无护栏的平台上作业必须系安全带。 2.设监护人。 3.工器具摆放稳固，传递工器具、材料应系牢，不准上下抛掷。 2 执行器检 修 4．烫伤 应尽量避免靠近汽水燃油管路阀门等处，如必须较长时间停留作业 时必须做好躲避措施。 2 执行器检 修 5．通电试 验时易伤害 他人 通电试验前与运行人员联系，确认附近和机旁无人。 3 盘台内检 修 1．触电 1.戴好安全帽和绝缘手套、静电防护手套。 2.工作前检查电源情况划出工作区及工作危险部位，危险部位挂警 示牌。 3.必要时设监护人。 3 盘台内检 修 2．人身伤 害 揭开“揭盖式台”上盖时应做好防止回落措施。 4 变送器检 修 1．触电 1.切断电源，挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。 2.工作前验电，确认电源已切断。 3.工作结束后，确认线路无误，联系送电试验。 4 变送器检 修 2．烫伤 1.确认一次门关闭，挂“有人工作”警示牌。 2.二次门关闭后，挂“有人工作，禁止开启”警示牌。 3.变送器活接必须逐渐缓慢松开，确认一、二次门严密，无漏泄时 方可全部拆下。 4.有排污门应打开，放尽余压。 5.余压放不尽时立即旋上活接头，待处理。 4 变送器检 修 3．机械伤 害 1.拆卸变送器必须戴手套。 2.拆装和搬运时，作业人员配合好，防止碰伤、砸伤人员。 5 热工信号 检修 1．触电 1.工作前切断电源，挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。 2.验电。 2．高处坠 落 1.使用梯子前检查完好。 2.正确使用梯子，专人扶住梯子。 3.找合适的位置，系好安全带。 6 抽汽逆止 门保护检 修 1．触电 切断 220V 直流电源，挂“有人工作，禁止合闸”牌。 6 抽汽逆止 门保护检 修 2．联锁误 动 1.需停联锁时，先切除联锁，后拉开电源。 2.恢复措施时，先送电源，后投入联锁。 6 抽汽逆止 门保护检 修 3．机械伤 害 拆装电磁阀，作业人员协调配合好，做好监护。 7 高加保护 系统检修 1．触电 1.切断高加保护电源。 2.挂“有人工作，禁止合闸”牌。 3.工作前先验电，确认电源确已切断。 7 高加保护 系统检修 2．烫伤 1.正确佩戴劳动保护用品。 2.确认测量筒减温泄压后再开始工作。 3.试验前与运行人员联系好。 7 高加保护 系统检修 3．高处坠 落 1.正确使用梯子。 2.专人扶住梯子。 3.系好安全带。 8 敷设电缆 清扫电缆 更换，拆 除废电缆 作业。 1．触电 1.拆除废电缆和敷设新电缆前必须校对准确，防止误拆动力电源， 造成触电。 2.敷设新电缆，接线完毕后派专人联系后方可送电。 8 敷设电缆 清扫电缆 更换，拆 除废电缆 作业。 2．高处坠 落 1.拆除废电缆和敷设新电缆过程，在通过无电缆桥架处时，必须系 好安全带，戴好安全帽。 2.做好作业组织配合，协调工作。 8 敷设电缆 清扫电缆 更换，拆 除废电缆 作业。 3．碰伤 1.在电缆桥架作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。 2.配备充足照明，防止作业中碰伤。 9 给水泵保 护及联锁 回路检修 1．触电 验电后方可作业，并在操作盘处挂警示牌。 9 给水泵保 护及联锁 回路检修 2．误切保 护系统 1.开工作票，做好安全措施。 2.认真核对设备名称编号，确认无误后方可工作 3.认真监护防止误切保护，造成给水泵误跳。 10 更换电接 点水位表 电极 1．烫伤 1.确认一、二次门确已关闭，并挂“有人工作，禁止合闸“警