现场7S管理制度.docxVIP

第一条 第二条 第三条 第四条 第五条 现场（7S）管理绩效考核制度 目的 为公平、公正、合理的评价现场（7S）管理的工作绩效，完善激励与约束机制，突出对优秀班组、 员工的激励，充分调动各级职员工对现场（7S）管理的工作积极性，有效地促进现场（7S）管理工 作改进，达到公司标准化、正规化建设。 创建规范的考核平台，进一步规范、统一、完善现场（7S）管理考评体系，更好的指引各单位开展 现场（7S）管理考评工作。 原则 严格遵守“公平、公正、公开”的原则，真实的反映被考核人员的实际情况，避免因个人或其他主 观因素影响绩效考核的结果。 适用范围本办法适用于制造部生产车间现场管理、仓库现场管理。 管理方针：自主管理，全员参与； 管理的要求与目标 7S 是一个行动纲领，需要部门全体员工共同执行与规范。 7S 是一项持序推行与改进的现场管理工作，必须责任部门与责任人起到主导推行作用。 7S 的最终目的是建立习惯与意识，从根本上提升班组成员的素质与教养，使后续的推行活动成为发自 内心的自觉行为。 第六条 第七条 组织架构 主任：由总经理担任 副主任：由制造副总、行政部经理担任 执行专员：行政部生产监察负责生产、仓库检查、稽查； 组员：原料厂副厂长、行政部销售监察、仓库主管、生产甲班班长、生产乙班班长、配料员、电工、 销售经理担任。 职责 一、主任职责： 1、 负责 7S 推行之策划及推行实务指导，文件的审批，掌握 7S 活动的各项进度与实施成效； 2、 定期检查 7S 活动实施的评价工作； 3、 负责各项现场检查活动的奖惩文件的颁布。 二、副主任职责： 制定 7S 推行的目标、方针； 批准 7S 推行计划书和决议事项，并监督计划的实施； 组织对员工的培训； 负责对活动的宣传； 制定推行办法和奖惩措施； 评价活动成果； 主导全企业 7S 活动的开展。 三、执行专员职责 按 7S 管理制度、现场（7S）管理检查内容评判标准、现场管理检查项目表，负现场检查、拍照、 管理、督导、整改，书面检查情况的编辑与整改文件、奖惩文件的公布。 四、组员职责： 根据 7S 管理制度、现场（7S）管理检查内容评判标准、现场管理检查项目表实施内容，组织本单位全 员参与 7S 管理，落实各项现场管理，考核所属单位人员执行 7S 实施情况。 第八条 第九条 考核方法 以《现场管理检查考核项目表》所需检查的内容为依据，以 100 分计算，按不合格项目超出标准 扣分处理；除现场所扣分数外，还加以现场整体综合加减评分，等于实得分数。 生产、仓库每周进行一次由 “7S”执行专员：生产监察组织检查或例行检查，检查时所属单位负 责人需要陪同检查。 仓库现场检查不合格项标准每星期为 3 项，月度累计超出 12 项，每增加一项扣除仓库所有员工 绩效扣减 0.5 分；月度累计超出 15 项，每增加一项扣除仓库主管绩效扣减 0.5 分。 生产车间甲班现场检查不合格项标准每星期为 4 项，月度累计超出 8 项，每增加一项扣除生产 本班所有员工绩效扣减 0.5 分；月度累计超出 10 项，每增加一项扣除生产甲班班长绩效扣减 0.5 分。团体绩效同步扣除 1 分。（由于生产车间分两班倒，每月只重点检查白班，夜班试行定期与 不定期的稽查） 生产车间乙班现场检查不合格项标准每星期为 4 项，月度累计超出 8 项，每增加一项扣除生产 本班所有员工绩效扣减 0.5 分；月度累计超出 10 项，每增加一项扣除生产乙班班长绩效扣减 0.5 分。团体绩效同步扣除 1 分。（由于生产车间分两班倒，每月只重点检查白班，夜班试行定期与 不定期的稽查） 原料厂现场检查不合格项标准每星期为 4 项，月度累计超出 16 项，每增加一项扣除生产原料厂 所有员工绩效扣减 0.5 分；月度累计超出 18 项，每增加一项扣除原料厂副厂长绩效扣减 0.5 分。 （原料厂搬迁至总公司后，再制定检查内容及考核标准，再进行检查考核） 3、 每周各班组在现场管理工作中，主任、副主任、7S 专员将定时与不定时的对各区域进行稽查（抽 查）执行情况，并对不合格项（经常重复出现或严重项目）按规定做出处理。对不合格项处理不 及时（未按整改时间整改）、不彻底，将另行考核区域责任人绩效扣减 10 元/项，单位负责人绩效 扣减 5 元/项。对现场整顿、整改表现较为突出，起到模范带头的个人给予经济奖励 10—50 元。 考核方式 每周“7S”小组人员将检查的结果交与副主任委员审核后，呈报公司总经理批准发放公布；月终汇 总评比不合格项结果将纳入月终绩效考核指标值。具体考核方式详见《现场检查情况公示栏》。 每天交接班前，提前十分钟至十五分钟由本单位负责人组织本班组人员大扫除，打扫车间现场，主 要包括现场地面死角垃圾杂物的清扫、机台的擦拭、机台设备的保养