技术交底(工艺流程).pdfVIP

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1、 轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 工艺流程: 弹线 → 安装大龙骨吊杆 → 安装大龙骨 → 安装中龙骨 → 安装小龙骨 → 刷防 锈漆 → 安装罩面板 → 安装压条 A. 操作要点 a. 弹线: 根据楼层标高线,用尺竖向量至顶 [ 棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶 棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。 b. 安装大龙骨吊杆: 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊 挂间距,将吊杆一端与楼板连接固定(可采用直爆螺栓或将吊杆焊接于用膨胀螺栓固定的 后植埋件上的方法) 。 上人吊顶采用 Ф10mm吊杆,不上人吊顶采用 Ф6~8mm吊杆,吊杆长度大于 1500mm的吊 顶龙骨系统应加反支撑。 吊杆应通直并有足够的承载能力。 吊顶距主龙骨端部不得大于 300mm,否则应增加吊杆。 灯具、风口、检修口等处应附加吊杆。 c. 安装大龙骨 在大龙骨上预先安装好吊挂件。 将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母,拧好螺母。 大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。 安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。 固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为 800mm。 d. 安装中龙骨 : 将中龙骨通过吊挂件,按以弹好的分档线将大龙骨吊挂在大龙骨上,设计无要求时, 一般间距为 500~600mm。。 当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件 ,在吊挂中龙骨的同时相连,调 直固定。 e. 安装小龙骨: 按以弹好的小龙骨线 分挡线,卡装小龙骨掉挂件。 吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊挂在中龙骨上,设 计无要求时,一般间距在 500~600mm。 当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端 头相连接,并先调直后固定。 当采用 T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各 装一根卡挡小龙骨。 f. 刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连 接件,钉固附件等) ,在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。 g. 安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分 块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行 安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为 200~300mm。 B. 质量标准 a. 保证项目 钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合下列要求和相关质量标准的规定。 轻钢骨架的吊杆,大、中、小龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动。 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固。 b. 基本项目 整个轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形,吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 罩面材料表面应洁净、色泽一致; 饰面板上的灯具、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应 吻合、严密。 c. 成品保护 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线、轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定 在通风管道及其他设备件上。 轻钢骨架、 罩面板及其他吊顶材料在入场存放、 使用过程中应严格管理, 保证不变形、 不受潮、不生锈。 施工吊顶部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污 损。 已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。 为了保护成品, 罩面板安装必须在棚内管道, 试水、保温等一切工序全部验收后进行。 2、 铝合金扣板天花施工工艺 A. 施工工艺: 测量放线 → 天花吊件制作 → 龙骨安装 → 铝合金方板

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