15CrMoR压力容器的焊接工艺的设计说明.doc

1 绪 论 1.1 焊接技术概述 焊接是一种将材料永久性的连接，并成为具有给定功能结构的制造技术。几乎所有的产品，从几十万吨巨轮到不足１克的微电子元件，在生产制造中都不同程度地应用到焊接技术。焊接已经渗透到制造业的各个领域，直接影响到产品的质量、可靠性和寿命以及生产的成本、效率和市场反应速度。 近年来，焊接已由一个单一的加工工艺发展成为有科学基础有广泛应用范围和前景的焊接工程和焊接产业，在这些产业中，焊接在其中占有重要地位，是决定其产品使用安全的关键。有些直接出焊接产品或在现场装焊接后投入使用，有些是作成主体结构然后在其上安装动力和机电设备后应用，有焊接结构的质量和安全保证在整体结构设计合理的情况下，主要决定与焊接联结部位的结构、材料匹配、工艺设计、先进的焊接制造工艺及设备和准确的无损检测技术，这些都决定了焊接联结部位的的内在和外观质量，形成了分布在各工业和基础设施建设部门各具特色的焊接结构行业，同时也形成了结构焊接需要的焊接设备行业和焊接材料行业。这些行业是互相关联促进的行业。 焊接结构已有日新月异的发展:在装备制造业结构中用焊接结构局部或全部代替铸件或锻件结构和由局部铸件或锻件焊接成组合结构是大重型结构发展的方向，可大大节约大型铸锻车间及其设备的基本建设投资和生产过程的能源消费，同时还可缩短生产周期;在各种建筑行业广泛采用钢质焊接结构代替钢筋混凝土结构，可达到大跨度、轻自重、工厂造、设计优、工程在建周期短、环境污染少，基础费用省，折除后材料可循环使用，因而符合目前绿色制造和资源循环利用建设节约型社会的大潮流。目前我国微电子及IT行业中的发展，高强有色金属、光钎、超导和复合材料及高分子材料的应用，都对焊接工艺、设备和材料提出了很多新的要求，因而得到了相应发展。 1.2 压力容器的分类 压力容器按其承受压力的高低分为常压容器和压力容器。压力容器的分类方法很多，主要的分类方法有以下几种： （1）按设计压力划分，可分为低压容器、中压容器、高压容器、超高压容器。 （2）按综合因素划分,在承压等级划分的基础上，综合压力容器工作介质的危害性（易燃，致毒等程度），可将压力容器分为Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ类。 （3）按容器的用途划分,分为储罐类容器、锅炉气包容器、化工石油设备中的反应器、蒸煮球、合成塔等。 1.3 常见的压力容器用钢 压力容器用钢常用的材质有：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢和珠光体钢。其中，珠光体钢在500～600℃有良好的高温强度及工艺性能，价格较低，广泛用于制作600℃以下的耐热部件，其常见的钢种有：16Mo、15CrMo、12Cr1MoV、12Cr2MoWVTiB、10Cr2Mo1、25Cr2Mo1V、 1.3.1 15CrMoR压力容器用钢的特点 15CrMoR钢属低合金耐热钢，供货状态为正火+回火，组织为铁素体+珠光体，亦称珠光体耐热钢。其最高工作温度为550℃。这种材料在高温下具有高温持久强度﹑蠕变强度﹑高的耐蚀性﹑抗氢能力﹑抗氧化能力和抗脆断 15CrMoR钢的生产工艺如下： 冶 炼：采用电炉﹑平炉或纯顶氧吹转炉加炉外精炼工艺进行冶炼。 锻 轧：开始温度1200℃，终止温度850 热处理：930～960℃正火，670～700℃回火，保温2～3h。 当终轧温度规定的正火温度时，可以终轧代替正火。常温下工作的重要零部件可进行调质处理，淬火温度（900±20℃）空冷，并在670 1.3.2 15CrMoR压力容器用钢的应用 15CrMoR压力容器用钢是动力工业、石油工业等部门应用于高温条件下的重要结构材料之一，具有抗氧化性和较高的高温强度以及良好的耐热性能。此材料广泛用于壁温小于或等于560℃的受热面管子，壁温小于或等于550℃的集箱和蒸气管道以及锅炉大型锻件。15CrMoR钢 当前，15CrMoR钢焊接结构已扩大应用于各个工业部门，在各类焊接结构中采用的低合金钢材料已超出百余种。 2 15CrMoR材料介绍 2.1 15CrMoR的化学成分及力学性能介绍 15CrMoR是在碳素钢的基础上加入一定的合金元素所构成,低合金钢中的合金元素一般不超过5%，以提高钢的强度并保证其具有一定的塑性和韧性。主要用于制造各类中低压压力容器，其使用条件复杂，有的盛装易燃易爆物品，有的盛装有毒物品，这些易燃、易爆、有毒物品一旦泄漏，将会造成严重的环境污染并且危害人身安全，因此容器的质量好坏是保证人身安全、防止环境污染的关键所在。 15CrMoR作为压力容器用钢，应具备以下要求: 首先要具有足够的强度。按现行压力容器设计标准，受压部件的强度计算是以弹性失效为设计准则，以理想化的薄壳理论为依据，虽然已经考虑了安全系数，但在开孔和几何形状不连续处的局部应力已接近或达到材料的屈服强度，因此15CrMoR钢必须具有足够的强度，特别是在经