计算机控制实验报告(过程接口板设计).docxVIP

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放大器传感器多路开关 放大器 传感器 多 路 开 关 采 样 保 持 AD 转 换 定时与逻辑控制 传感器 控 制 器 计 算 机 32 路的数据1采集系统 实验一:《过程接口板设计》上机报告 1、设计内容 设计一个 32 路的数据采集系统 2、设计要求 输入信号为正负 5V;用查询法读取 A/D 的转换数; 用 Protel 软件画出该数据采集板的原理线路图。 设计过程 1、设计原理 系统总框图如图所示: RS232 系统原理框图 根据系统原理框图得到设计的主要组成如下: (1)多路数据输入单元。 采样保持电路的 A/D 转换单元。 硬件和单片机的连接电路。 单片机输出的数据锁存和 D/A 转换单元。 其中设计包括: 模拟多路开关电路 运算放大电路 采样保持电路 模数转换电路 硬件和单片机的连接电路 数模转换电路 转换开关保护电路 1 5481061113 5 4 8 10 6 11 13 12 32 路的数据2采集系统 2、设计步骤 32 路数据采集系统的硬件部分:分为多路数据输入部分、采样保持部 分、A/D 转换部分、硬件和单片机的连接电路部分、D/A 转换部分。 1)多路开关的选择 多路转换开关在模拟输入通道中的作用是实现多选一操作,即利用多路转 换开关将多路输入中的一路接至后续电路中。切换过程可在 CPU 或数字电路的 控制下完成。 常用的模拟开关大都采用 CMOS 工艺,如 8 选 1 开关 CD4051、双 4 选 1 开关 CD4052、三 3 选 1 开关 CD4053 等。 本实验要实现 32 路数据采集,则选择 4 片 8 选 1 的模拟开关 CD4051。 CD4051 由电平转换电路、译码驱动电路和 CMOS 模拟开关电路三部分组 成。开关部分的供电电压为 VEE(低端)和 VDD(高端),因此需要的控制电压 为 VEE~VDD,电平转换电路将输入的逻辑控制电压(A、B、C、INH 端)从 V SS ~V DD 转换到 V EE ~V DD 以满足开关控制的需要。 2)前置放大电路 传感器检测出的信号一般是微弱的,不能直接用于显示、记录、控制或进 行 A/D 转换。因此,在进行非电量到电量转换之后,需要将信号放大。由于前 置放大器要求输入阻抗高,漂移低、共模抑制比大,所以选用高阻抗、低漂移 的运算放大器 AD521 作为前置放大器。 +15V Rs100K 输入  1  1 14 RG  AD521  7  输出 10K -15V AD521 的外部接线图 3)采样/保持电路 当输入信号为缓慢变化的信号时,在 A/D 转换期间的变化量小于 A/D 转换 器的误差,且不是多通道同步采样时,则可以不用采样/保持电路。当控制信号 U C 为采样电平时,开关 S 导通,模拟信号通过开关 S 向保持电容 C H 充电,这 时输出电压 Uo 跟踪输入电压 UI 的变化。 当控制信号 UC 为保持电平时,开关 S 断开,此时输出电压 Uo 保持模拟开 2 -Us+Us43510+IN -Us +Us 4 3 5 10 +IN NC NC NC NULL L+ NULL L- -Us +Us CH -IN NC OUTPUT -IN 32 路的数据3采集系统 关 S 断开时的瞬时值。为使保持阶段 CH  上的电荷不被负载放掉,在保持电容 CH 与负载之间需加一个高输入阻抗缓冲放大器 A。 模拟输入信号  U  C A U I U O 驱动信号 CH 采样/保持器原理图 采样/保持器的选择,是以速度和精度作为最主要的因素。因为影响采样/保 持器的误差源比较多,所以关键在于误差的分析。AD582 它由一个高性能的运 算放大器、低漏电阻的模拟开关和一个由结型场效应管集成的放大器组成。它 采用 14 脚双列直插式封装,其管脚及结构示意图所示,其中脚 1 是同相输入端, 脚 9 是反相输入端,保持电容 C H 在脚 6 和脚 8 之间,脚 10 和脚 5 是正负电源; 脚 11 和脚 12 是逻辑控制端;脚 3 和脚 4 接直流调零电位器;脚 2,7,13,14 为空脚(NC)。 14 13 12 11 10 9 8 AD582 管脚图 由于 AD582 的以上特征,所以选择 AD582 采样保持器。 下图为 AD582 的连接图。 L- L+ AD582 OUTPUT 9 8  Uo Ui 1 +IN CH 6 CH 10K RL 2K 0.05uF  0.05uF -15V 3  +15V 模拟输入信号模数转换采样 模 拟 输 入 信 号 模数 转换 采样 保持 单 片 机 模 拟 多 路 开 关 控 制 逻 辑 1 +5V 32 路的数据4

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