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2.1.1 金属的高温氧化及脱碳 防止办法：可添加适量的合金元素如铬、硅、铝等。 2.1.2 氢腐蚀 在较低的温度和压力下，氢气一般对普通碳钢不会有明显的腐蚀，但在高温高压下则能使材料的机械性能和塑性发生显著下降； 在合成氨工业中，就需要特别注意氢腐蚀现象的发生； 氢腐蚀分为两个阶段： 氢脆阶段：氢气直接被钢材吸附，并以原子状态向钢材内部扩散，溶解在铁素体中形成固溶体，此时并未发生化学变化，但是钢材显著变脆，塑性减少。 氢侵蚀阶段：这时氢气与渗碳体发生化学反应 这一化学反应常发生在晶界处，生成的甲烷气聚集在晶界原有的微观孔隙中，形成局部高压，引起应力集中，使晶界变宽，发生更大的裂纹，或在钢材表层夹杂等缺陷中形成鼓泡，使机械性能降低。 防止办法： 降低钢中的碳含量，使其没有渗碳体的析出； 添加合金元素，如铬、钛、钼、钨、钒等，形成稳定的碳化物 2.2 电化学腐蚀 电化学腐蚀：有电流产生； 电化学腐蚀发生的三个必要条件 阳极过程 阴极过程 电子流动 3. 金属腐蚀破坏的形式 两种相互接触的不同金属浸在腐蚀介质中，由于存在电位差，其中电位较低的金属往往会受到腐蚀； 防止办法：可将处于腐蚀介质中的不同金属连接用绝缘材料隔开。 4. 几种特殊的腐蚀形式 (1). 电偶腐蚀(双金属腐蚀) 避免电偶腐蚀的例子 金属在固定拉应力和特定介质的共同作用下所引起的破裂; 这里所说的拉应力,其来源可以是残余内应力、也可以是构件在使用过程中所承受的各种应力； 压应力不会产生应力腐蚀； 使材料发生应力腐蚀的介质不是一般的介质，而是特定的介质。 (2). 应力腐蚀 防止应力腐蚀的办法：合理选材、控制应力、减弱介质的浸蚀性、消除残余应力，避免应力集中。 金属部件在介质中，如若金属与金属或金属与非金属之间存在特别小的缝隙，使缝隙内的介质处于滞留状态，从而引起缝内金属的加速腐蚀。 几乎所有的金属和合金都会产生缝隙腐蚀，只是对腐蚀的敏感性有所不同，不锈钢的敏感性比碳钢高； 几乎所有的介质都可能产生缝隙腐蚀，其中以充气的含活性阴离子(如氯离子)的中性介质最易发生; (3). 缝隙腐蚀 化工设备机械基础 第一章 化工设备材料及其选择第三讲 上节回顾与联系 硬度 韧性 材料的物理、化学和加工工艺性 材料的分类 钢材牌号的命名规则 Q235A 16MnVR 18MnMoNb 1Cr18Ni9Ti 0Cr13 00Cr19Ni10 铁碳合金的组织结构 钢的热处理 上节回顾与联系 铝及其合金：其钝化性可用来制造浓硫酸设备； 铜及其合金：纯铜、黄铜、青铜、紫铜； 铅及其合金 钛及其合金：还可用于航空与医疗 2. 有色金属 1、纯铜（紫铜） 牌号表示法:汉语拼音：T1、T2、T3、T4。. 号数越大，其杂质含量越高，TU代表无氧铜。 a、铜的特点： 导电、导热性能好 使用温度：－196℃～250℃。 耐醋酸、盐酸、苛性碱。 不耐硝酸、硫化氢、氨、铵盐及氰化钾。 铜及其合金 b、用途 T1……T4用于动力电缆等。 TU1、TU2用于真空仪表及精密仪表。 TUMn用于电子管类 2、黄铜Cu＋Zn（铜锌合金） 牌号：H62、H68、H80，数字表示铜含量的百分数，其余为锌Zn。 a、特点 强度比纯铜高，但不耐腐蚀。若加入1％左右的锡Sn，可提高耐海水腐蚀的能力，即海军铜HSn70－1。 b、用途 换热器及汽轮机冷凝器的管子、深冷设备的垫片。 铝及其合金 Al 1、工业纯铝 牌号：L2、L3、L4，在牌号前加Y表示冷作硬化铝YL2 ，加M表示退火铝ML2。 a、特点 比重轻，熔点低，导电、导热性能好，低温冲击韧性ak值高，耐酸，不耐碱和盐 温度：－196 ℃ ～150 ℃ b、用途 辐射热的反射率高达95％，不产生火花，在保温上，可用于－196℃贮槽及冷箱。 2、防锈铝 在铝的基础上加Mg和Mn的合金。 牌号：LF2、LF3、LF5、LF11、LF21 a、特点 强度比纯铝高，塑性好，耐腐蚀性好，焊接性好， 使用温度：－196 ℃ ～66 ℃ b、用途 用于深冷设备 热塑性材料与热固性材料 PVC PE：HDPE、LDPE PMMA PTFE 3. 非金属材料 化工设备腐蚀与防腐 例：油轮钢腐蚀 最大均匀腐蚀速率0.1mm/y 最大点蚀速率~4mm/y 25℃ 干湿交替 50℃ 例：油气工业采集和输送过程中使用大量弯头、三通等复杂部件，其多以高温高压流体的冲刷腐蚀失效为主 水下油气田生产设施 油气田中出现的冲刷腐蚀失效 腐蚀的定义 50年代，腐蚀的定义仅指金属的腐蚀： “在周围介质作用下，由于化学反应、电化学反应或物理溶解