课件四压井与内防喷工具.pptVIP

渤海钻探工程技术研究院 渤海钻探工程技术研究院 溢流预防与处置指南 渤海钻探工程公司 渤海钻探工程公司 渤海钻探工程公司 溢流预防与处置指南 溢流预防与处置指南 压井与内防喷工具 二O一五年五月 第一部分 概述 第二部分 内防喷工具应用 第三部分 案例分享 冲蚀：井控系统的冲蚀是经常遇到的严重问题。在日常钻井循环出溢流物和气体时，由于溢流速度小且井控系统与流体的接触时间短，冲蚀通常不严重。在高溢流速度情况下，冲蚀就会加剧。许多井喷事故中，干气没有严重的冲蚀作用。 根据流体连续性原理，流体存在流量守恒定律，即流速和截面积的乘积为恒定值，即为VA=恒定。所以流体在管内流动时截面积大处流速小，截面积小处流速大。 冲蚀 第一部分 概述 ? ? ? ? 式中 Ve— 流体冲蚀速度，ft/s; c— 经验常数，非连续工作c=125，连续工作c=100； p — 操作压力,psi； ρ— 操作温度下气体/液体混合密度，lb/ft3； S1— 平均液体相对密度； R— 气体/液体比率，标准条件下，ft3/bbl； T — 操作温度，o R; Sg— 气体相对密度； z — 气体压缩系数； A — 需要的最小过流面积，in2/（1000bbl/d） 目前，国内没有流体磨损方面手册。APR RP14E提供了井喷条件下与装备冲蚀有关问题分析。给出了流体临界速度公式： 第一部分 概述 由图可知： 1.可压缩流体的速度随压力的降低而增加。 2.高气/液比率比低气/液比率更容易发生冲蚀。 3.固相的存在导致了系统的冲蚀变得不可预测。 对地面设备的测试表明，放喷管线、节流管汇、带有弯头的旋转接头和短半径弯接头在大约40ft/s的速度下，甚至压力高达15000psi时可保持完好6个月。 进一步测试表明：除速度之外，管线的磨损是由冲击角或钻井液固相的冲击角和管线的强度、延展性和固相的硬度等决定。在这些实验中，最大的磨损速度发生在冲击角在40Ο-50Ο的时候。 临界流速 第一部分 概述 4.流体中固相对井控系统的损坏非常严重。 5.地层中固相颗粒通常是造成冲蚀的主要因素。但是钻井液中固相也具有冲蚀作用。重晶石具有冲蚀作用，铁矿粉的冲蚀作用比重晶石还强。 因为冲蚀是速度的函数，它首先发生在井控系统内。通常，溢流流体流经管道的弯头处是最容易发生冲蚀的地方。无论在哪里，弯头处都是最容易发生冲蚀的地方。在井喷条件下，应该重点监测所有管线转弯处的壁厚，包扣井下管柱。壁厚测试在钻井上非常简单实用。 冲蚀 第一部分 概述 腐蚀：多数腐蚀过程需要大量时间，通常在井控操作中不明显。然而，井控操作中有两种基本的腐蚀因素必须考虑：硫化氢和二氧化碳。 1. 硫化氢容易导致钻杆在井口附近断裂。硫化氢对钢材的腐蚀作用已在NACE中有描述。NACE手册中对油田管材的使用限制做了规定，手册的可信度非常高。在美国南部的井喷中，当地面温度降到200ΟF（93℃）以下时才考虑硫化氢的腐蚀问题。在整个井喷过程中，地面温度通过调节流速使之保持在200ΟF以上。就没有硫化氢的腐蚀问题发生。 2. 二氧化碳的腐蚀所需要的时间比硫化氢要长的多，它通常是非常突然的。所需的环境不像硫化氢那样可以预测。 腐蚀 第一部分 概述 对于排污管线连接、洒水装置和家庭用水管线采用螺纹连接是可以的，但在井控系统中就不能用螺纹连接。井控作业要求一定要“高标准、笔直和齐平”，而螺纹连接不属于此。螺纹一般是“V”型扣型，应力集中部位在“V”型底部，管线在加工完螺纹后变薄，如果管子之间连接没有完全啮合，将是最薄弱地方。 螺纹连接 第一部分 概述 第一部分 概述 第二部分 内防喷工具应用 第三部分 案例分享 防止钻具内出现井喷失控的措施 保持钻台面附近有旋塞，出现高压时，及时关闭旋塞 提高地面循环系统的承压能力 钻开目的层时，换装承压能力高的泥浆泵保险销子 防喷器组配套使用剪切闸板 第二部分 内防喷工具 在对现场井控装备检查过程中发现，许多井队对于内防喷工具台账记录混乱、保养维护记录不清晰；内防喷工具长时间不清理会造成泥浆凝固，会严重影响使用性能。 使用中存在问题 1.现场对内防喷工具维护保养不到位 内腔严重锈蚀 第二部分 内防喷工具 备用旋塞开关处于半开半关状态，极易进入泥浆凝固以至于备用旋塞活动不灵活；箭型回压阀的顶开装置未打开；顶开装置的顶开杆倒装。 2.现场人员对内防喷工具使用不正确 干裂的泥浆颗粒 第二部分 内防喷工具 如果现场存在上述情况，则会造成整个井口震荡幅