钢筋绑扎总结.docxVIP

钢筋绑扎总结 随着公司的发展，技术的进步，公司的要求，甲方及监理对质量及观感的要 求越来越严，对钢筋绑扎质量要求越来越严，我项目对于钢筋绑扎质量总结如 下∶ 一∶钢筋加工 钢筋加工包括钢筋配料、调直、切割及钢筋制作诸多方面。我们重点做了以 下几点 （1）  培训操作人员，特别对操作工人重点组织，多次培训并结合现场技术 指导制作钢筋加工模具，钢筋加工操作台，检查钢筋加工标准性。 （2）  根据配筋图及梁的外形尺寸校核了不同型号规格钢筋的数量、长度及 使用部位，根据其长度及延伸率，拼配实际需要长度。 （3）  同直径同钢号不同长度的各种钢筋编号，设计编号，按顺序填写配料 表，再根据调直后的钢筋长度统一配料，减少了钢筋的断头废料和接头率。 （4） 状，作为  弯曲钢筋时，反复修正结合现场实际情况并完全符合设计的尺寸和形 样板筋使用，然后进行正式加工生产。 钢筋成型后，同一类型半成品钢筋存放在一起，用标识牌标识，写明半成品 钢筋规格尺寸并注明使用的具体部位。 二∶钢筋绑扎 1∶柱钢筋绑扎 （1）箍筋设置（应按设计要求配置箍筋，当设计无具体要求时，应符合下列 规定）：纵向受力钢筋搭接连接时，在主筋搭接范围内设置箍筋加密区，加密 区箍筋间距为 100mm 和 5d（d 为搭接钢筋的较小直径）较小者；梁柱节点处 箍筋必须按要求设置； 连接设置：柱纵向受力筋连接部位必须设置在 1/3 净高以上且在距梁板 底部 500mm 以上，机械连接位置错开距离≥35d。 箍筋绑扎：柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移 动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交 点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，但箍筋的平直 部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头（即 弯钩叠合处）应沿柱子竖筋交错布置，位于箍筋与柱角主筋的交接点上，并绑 扎牢固。箍筋间距应按设计要求加密。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及 加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。 2∶板筋绑扎 用石笔画出钢筋间距线→铺纵向下铁→铺横向下铁→双向交叉点全数绑扎→ 纵向摆放工字马凳→铺横向上铁→铺横向上铁→全数绑扎 将楼板清扫干净，用石笔在上面画出钢筋位置线。 （2） 按钢筋位置线布放基础钢筋。钢筋工绑扎时严格按照划线调直钢筋位 置及间距后再开始绑扎钢筋 （3）绑扎钢筋。先四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可 相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需交全部 钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免歪斜变形。 上层钢筋使用马凳铁支撑，下层钢筋使用混凝土垫块支撑，间距 800mm-1000mm；马凳与上层钢筋绑扎牢固。 垫块采用混凝土垫块，间距 400*400 梅花型布置。 第一根板筋距板边不大于 5cm 钢筋的铺放层次：板、次梁、主梁中的上部钢筋放置顺序从上向下依次 为：板的上筋，次梁上筋，主梁上筋；主梁的下筋在次梁下筋之下。 3∶梁钢筋绑扎 画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→弯起筋→穿次梁底 层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层 纵向钢筋→按箍筋间距绑扎 （1）梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋 的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结 构，箍筋弯钩应为 135 度。 在梁上部纵筋上画出箍筋间距，摆放箍筋。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜 用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为 135 度， 平直部分长度为 10d。 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个 分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立 筋；隔一定的间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要 求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。 （4）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚 固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚 固长度也要符合设计要求。 弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长 度应符合设计要求。 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50㎜处。梁端与柱交接处箍 筋应加密，其间距与加密区长度均长度要符合设计要求 在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时， 可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计。 梁顶钢筋尽量使其满足通常设置.减少搭接和接头率。 三∶钢筋成品保护 （1）钢筋加工完成后的成品保护 对检验合格的丝头盖好保护帽，以防锈蚀、污染，按规格分类码放整齐，待 运至施工现场使用。 （2）绑扎过程中的成品保护 柱筋