化工仿真技术实习报告范本.doc

实 习 报 告 实 习 名 称： 化工仿真技术 学 院： 化学工程学院 专 业： 化学工程与工艺 班 级： 姓 名： 学 号 指 导 教 师： 日 期： 2114/4/4 目 录 TOC \o 1-3 \u 一、实习目的 2 二、实习内容 3 第1章 离心泵及其液位 3 1、工艺流程简介 3 2、工艺流程图 3 3、开车操作 3 4、 正常停车操作 4 5、事故设定及处理 4 第2章 热交换器 7 1、工艺流程简介 7 2、工艺流程图 7 3、开车操作 7 4、 正常停车操作 8 5、事故设定及处理 8 第3章 精馏系统 11 1、工艺流程简介 11 2、工艺流程图 12 3、开车操作 12 4、 正常停车操作 14 5、事故设定及处理 14 第4章 吸收系统 17 1、工艺流程简介 17 2、工艺流程图 17 3、开车操作 17 4、 正常停车操作 19 5、事故设定及处理 19 第5章 间歇反应 21 1、工艺流程简介 21 2、工艺流程图 22 3、开车操作 22 4、事故设定及处理 26 三、实习体会 28 一、实习目的 1．了解和掌握化工专业知识在实际生产中的应用方法，将所学专业知识与生产实践相结合。 2．通过亲自动手反复进行操作，掌握实际生产中的多项操作技能，提高动手能力。 3．掌握化工仿真模拟训练的各装置的生产工艺流程和反应原理。 4．在仿真模拟训练中培养严谨、认真、求实的工作作风。 5．在仿真模拟训练中总结生产操作的经验，吸取失败的教训，为以后走上生产岗位打下基础。 6.加深对工厂具体化工设备、化工操作的感性认识，进一步了解所学专业的性质，以便今后更好的学习专业基础课及专业课。 7.收集各项技术资料和生产数据，培养理论联系实际的习惯。 二、实习内容 第1章 离心泵及其液位 1、工艺流程简介 离心泵系统由一个贮水槽、一台主离心泵 、一台备用离心泵、管线、调节器及阀门等组成。上游水源经管线由调节阀V1控制进入贮水槽。上游水流量通过孔板流量计FI检测。水槽液由调节器LIC控制，LIC的输出信号连接至V1。离心泵的入口管线连接至水槽下部。管线上设有手操阀V2及旁路备用手操阀V2B、离心泵入口压力表PI1。离心泵设有高点排气阀V5、低点排液阀V7及高低点连通管线上的连通阀V6。主离心泵电机开关是PK1，备用离心泵电机开关是PK2。离心泵电机功率N、总扬程H及效率M分别有数字显示。离心泵出口管线设有出口压力表PI2、止逆阀、出口阀V3、出口流量检测仪表、出口流量调节器FIC及调节阀V4。 2、工艺流程图 3、开车操作 ① 检查各开关、手动阀门是否处于关闭状态。 ② 将液位调节器LIC置手动，调节器输出为零。 ③ 将液位调节器FIC置手动，调节器输出为零。 ④ 进行离心泵充水和排气操作。开离心泵入口阀V2，开离心泵排气阀V5，直至排气口出现蓝色点，表示排气完成，关阀门V5。 ⑤ 为了防止离心泵开动后贮水槽液位下降至零，手动操作LIC的输出使液位上升到50%时投自动。或先将LIC投自动，待离心泵启动后再将LIC给定值提升至50%。 ⑥ 在泵出口阀V3关闭的前提下，开离心泵电机开关PK1，低负荷起动电动机。 ⑦ 开离心泵出口阀V3，由于FIC的输出为零，离心泵输出流量为零。 ⑧ 手动调整FIC的输出，使流量逐渐上升至6 kg/s且稳定不变时投自动。 ⑨ 当贮水槽入口流量FI与离心泵出口流量FIC达到动态平衡时，离心泵开车达到正常工况。此时各检测点指示值如下： FIC 6.0 kg/s FI 6.0 kg/s PI1 0.15 MPa PI2 0.44 MPa LIC 50.0 % H 29.4 m M 62.6 % N 2.76 kW 4、 正常停车操作 ① 首先关闭离心泵出口阀V3。 ② 将LIC置手动，将输出逐步降为零。 ③ 关PK1（停电机）。 ④ 关离