甲醇工业废水处理.pdf

甲醇工业废水处理 1 废水水质水量及处理要求 1.1 废水水质水量 cr 5 根据厂方提供的资料 , 废水含甲醇 0.03%～5%，COD为 200～500mg/l ，BOD=95～270mg/L， BOD5/CODc r = 0.450 ，废水 pH 为 6.7 ～10.2 。该厂废水约为 298 t/d ，每小时污水处理量约为 12 吨。 1.2 处理要求 所排放的废水要求处理后 CH3 OH <0.0001%, CODcr ，pH，色度和电导率等达到工业循环冷 却水补充用水要求。具体要求见表 1 所示。 表 1 循环冷却塔水质指标要求 项 目 指 标 项 目 指 标 - pH 6～9 CI (mg/L) <300 浊度（度） <5 T-P (mg/L) <1 电导率（硬度以 CaCO3 计） <300 CODC r (mg/L) <40 总硬度（硬度以 CaCO3 计） <200 NH3 -N (mg/L) <1 总碱度（硬度以 CaCO3 计） <150 冬季<5×105 2+ 细菌总数（个 /mL） 5 Ca (mg/L) <36 夏季 <1×10 2 处理工艺 根据该废水的特点，先设厌氧水解调节池以提高废水可生化性，再用膜微孔曝气生物接 触氧化好氧处理去除废水中大部分 COD。然后用兼氧细菌接种缺氧处理去除废水中部分 COD， 并提高废水的可生化性。再用好氧内循环曝气生物塔处理去除废水中剩余的 COD。处理工艺 系统以生物降解有机物为主，后设配套的活性炭深度处理工艺，以确保整个处理工艺出水满 足要求。处理工艺流程设计如图 1 所示。 由于废水水质和水量波动大，不利于生物处理，因此生化处理前必须设水解调节池，确 保生物后续处理作用稳定。 由于排放的废水对一般好氧菌有明显的抑制性， COD去除效果差。 因此，在曝气生化塔前设倒置的膜微孔曝气生物接触氧化 A/O 反应池，确保有机物在生物组 合反应器内得到较充分降解，去除大部分 COD，同时提高废水的可生物降解性，为后续好氧 生物处理创造有利条件。废水经倒置的膜微孔曝气生物接触氧化 A/O 工艺处理后， COD去除 率高，可生化性提高，对后续好氧生物也无抑制作用，因此有利于进行后续好氧生物处理。 在膜微孔曝气生化塔内充分曝气供氧的条件下，废水中剩余的有机物在好氧菌作用下充分利 用水中溶解氧得到充分降解和去除，废水 COD达回用要求。好氧生化塔处理后出水仍含有一 定量的悬浮物、细菌和杂质，需再经过后续物化混凝和和活性炭过滤处理，通过生物絮凝和 物化混凝协同作用，将水中的悬浮物杂质细菌和部分难降解有机物有效除去，使出水 COD等 指标达回用水质要求。 2.3 主要构筑物及设备设计参数 2.3.1 水解调节池 水解调