《固体废弃物的处理与处置》第9章-2厌氧发酵制沼气.ppt

⑦计算发酵间最低液面位A－A: 式中：V筒－－气箱在圆筒形池身部分的容积； h筒－－圆筒形池身内气箱部分的高度； R－－圆筒形池身半径。 A－A液面位在池盖与池身交接平面以下h筒的位置上。 这个位置也就是进出料管的安装位置。 例7. 有一口6 m3圆筒形水压式沼气池，D＝2.4 m，f1＝0.48 m， r1=1.73 m，池容产气率为0.35 m3沼气/（m3池容·d），求进出料 管的竖直安装位置。 3. 水压间的设计 ⑴水压间的底面标高 ⑵水压间的高度 （△H）： ⑶水压间容积 发酵间最大液面下降值（H1）与水压间液面最大上升值(H2)之和。 此容积等于池内最大贮气量。 此标高应确定在发酵间初始工作状态时的液面位置O－O水平。 城市粪便的厌氧发酵处理 1. 卫生标准 粪便厌氧发酵的目的是实现无害化。 《粪便沼气发酵卫生标准》规定，沼气渣必须经过无害 化处理后，才允许用作农肥。 2.处理工艺 ⑴化粪池处理 ⑵厌氧发酵池处理 ⑴化粪池 ①特点：又称腐化池。管理方便，不消耗能源，可以处理粪 便和污水。 ②工作原理：具有“污水沉淀”和“污泥发酵”双重作用。 分离沉淀 厌氧发酵 充气搅拌 好氧发酵 再次沉淀 上清液排出 ③处理效果：冲厕所水和生活污水经化粪池沉淀和厌氧分解， 排出的污水中悬浮物一般可降解到140－150 ppm，每毫升内 细菌约为12000个，生化需氧量（BOD）可下降60％左右， 有的甚至下降80－90％，只是pH偏低，呈还原性，可排入下 水道。 ④容积计算 ⑵粪便厌氧发酵池 ①常温发酵：不加新料，35天后大肠杆菌才达到卫生标准；连续进料和出料时，不能达到无害化卫生标准。 ②中温发酵：30－38℃。不加新料，发酵2个月才达无害化卫生标准；每日加新料，达不到无害化卫生标准；若采用连续发酵工艺，可以回收沼气用于系统本身。 ③高温发酵：50－55 ℃，可以达到无害化卫生指标。 图8.18 典型的现代大型工业化沼气发酵工艺流程 1－料槽；2－分选机；3－破碎机；4－临时储存仓；5－热交换器；6－发酵仓； 7－发酵热储存罐；8－天然气供应站；9－加气站；10－主变电站；11－电网； 12－区域供热系统；13－堆肥精制车间 思考题 用合理尺寸求50 m3容积的圆筒形沼气池发酵间 各部分的尺寸和进出料管的安装位置。 第九章 可生化降解固体废物的 处理与利用 环境科学与工程学院@南开大学 本章 重点 【概念】堆肥化；腐熟度；一次发酵；二次发酵；高温好氧快速堆肥；厌氧发酵 【知识点】堆肥化系统分类方法； 好氧法堆肥原理； 厌氧发酵工艺 好氧生物降解（堆肥化） 厌氧发酵（沼气） 利用微生物氧化、分解有机固体废物，使其达到无害化 和资源化，是有机固体废物处理利用的一条重要途径。 两个典型的工程技术： 第二节 厌氧发酵制沼气 沼气发酵的三阶段 一些相关的计算 发酵工艺与影响因素 常见发酵装置与实例 厌氧发酵是废物在厌氧条件下通过微生物的代谢活动而 被稳定化，同时伴有甲烷（CH4）和二氧化碳产生。厌氧发 酵产物－－沼气是有种比较清洁的能源。同时发酵后的渣滓 又是一种优质肥料，实践证明，沼气肥对不同农作物均有不 同程度增产效果。 沼气发酵的三阶段 ①液化阶段：主要是发酵细菌起作用，包括纤维素分解菌、蛋白质分解菌和脂肪分解菌。 ②产酸阶段：主要是醋酸菌起作用。 以上两个阶段起主要作用的细菌统称为不产甲烷菌 ③产甲烷阶段：主要是产甲烷细菌，它们将产酸阶段产生的产物降解成甲烷和二氧化碳同时利用产酸阶段产生的氢将二氧化碳还原成甲烷。 图9－9 有机物的沼气发酵阶段 与好氧生物处理相比，厌氧生物处理的主要特征为： ①能量需求少，并可产生能量。 ②厌氧微生物可降解（或部分降解）好氧微生物不能降解的某些有机物； ③厌氧菌的生物量增长缓慢。 ④对温度、pH等环境因素更为敏感； ⑤厌氧处理效果不如好氧处理效果； ⑥处理过程的反应较复杂，周期较长。 一些相关的计算 1. 常见沼气发酵原料的理论产气量： 2. 原料的产气率与甲烷含量： 沼气发酵原料产气率是指单位重量的原料在发酵过程中产生的沼气量。我国通常使用原料中所含总固体（TS）的量来作为原料单位表示原料的产气量。 原料＝原料的总固体＋水分 （干燥至恒重） 原料的总固体＝挥发性固体＋灰分 （灼烧至恒重） 3. 原料的总固体量和挥发性固体量： 式中：WTS－－发酵原料所含总固体量。 MTS －－发酵原料