矫直机减速器的结构设计毕业论文.docVIP

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  • 2020-04-09 发布于安徽
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矫直机减速器的结构设计毕业论文 第1章 减速器原始数据和传动方案选择 1.1 原始数据及设计要求 传动方案的分析与拟定,研究矫直机减速器的传动原理,熟悉基本的设计流程,独立完成功率P=310Kw、传动比i=26.8、输入转速n=1000rpm矫直机减速器的结构设计;并对减速器的齿轮、轴、轴承等进行强度校核;根据计算结果完成减速器装配图及零件图的绘制。 1.2 原始数据及设计要求 减速机主要由齿轮、轴、轴承等组成。工作原理:电机将动力传给一级齿轮轴,通过中间轴传给长轴,长轴和上面两轴啮合,上面两轴又分别和下面两轴啮合,实现1:1传动,五输出轴转速相同,同时实现上面两轴转向相同和下面两轴转向相同。 确定传动比及参数相关计算 2.1 传动比的分配 传动系统的总传动比为:i=26.8根据参考文献[2],根据传动方案,in=1.3in+1,得i=i1i2i3,因为五输出轴转速相同所以i3=1、i2=4.53、i1=5.88 2.2 传动装置参数计算 各轴转速为n1=1000rpm,n2=170rpm, n3=n4=n5=n6 =n7=37.3rpm各轴功率为查表得传递效率为η齿=0.99,η轴=0.97 P1=310kw P2=P1η1-2=P1η轴η齿=310×0.99×0.97=297.6kw P3=P2η3-4=P2η轴η齿=297.6×0.99×0.97=285.7kw P4= P5= P3η轴η齿÷ 2=285.7×0.99×0.97÷ 2= 136.9kw P6= P7= P5η轴η齿=136.9×0.99×0.97= 131.4kw 各轴转矩 T1=2960.5Nm 、T2=16718Nm、T3=73148Nm、T4=T5=35050Nm、T6=T7=33642Nm 第3章 齿轮传动的设计 3.1 Ⅰ、Ⅱ轴齿轮设计的计算 (1)选择材料和许用应力为 小、大齿轮使用45钢调质和正火,小、大齿轮的齿面硬度216∽254HBS应力σHlim1=570MPa,齿面硬度162∽216HBS应力σHlim1=400MPa。 (2)齿面接触设计计算的公式为 ①T1=2960500Nmm②查[3]取Ze=189.8③取Kt=1.5④选螺旋角?=13?,查《减速器设计手册》知ZH=2.47⑤查[3]取⑥齿数比μ=i1=5.8⑦选Z1=23,Z2 =μZ1=134 (3)端、轴向面重合度分别为; εb =0.318фdz1tan?=1.85,依据表,Z?=0.98。 (4)依据《减速器设计手册》接触应力σHlim1=570MPa,σHlim2=400MPa 查文献[1]知寿命系数ZN1=1.1 ,ZN2=1.1 ,查表取安全系数 其小、大齿轮应力应为: =627MPa =440MPa 取[σ]h=440,选小齿轮直径,得 =197.1mm (5)确定传动尺寸 ①查《减速器设计手册》知动载系数KV=1.14,齿间分配系数Ka=1.2,查文献[3]知使用系数KA=1.1,和齿向载荷系数KB=1.11,所以总载荷系数为:K=KA×KV×KB×Ka=1.67 ②对进行修正 =201mm ③确定模数m 查表4-6取m=9 ④确定总体中心距为: a1==729.7mm 取整,取a1=720mm则螺旋角为: ?= 13.04? 与刚选值相差少,因此不需对有关的数修改。 b=фdd1=221.1 取b2=225mm 取b1=230mm (6)校正弯曲疲劳强度由文献得知齿根弯曲疲劳强度公式是: 由表知齿形系数YF1=2.57,YF2=2.23,.由文献知应力修正系数YS1=1.61,YS2=1.79 2齿宽b=220.7mm,K=1.67, ③ T1=2960500mm 、m=9、d1=201mm ④查《减速器设计手册》得重合度系数Yε=0

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