第二章抽样检验.pptxVIP

主要内容;§2·1 抽样检验的基本概念;一、统计抽样检验的概念;;4、全数检验和抽样检验的含义;;二、基本术语;;;;;;;三、产品质量的表示;3、产品的质量水平（过程平均）对计件产品的质量特性而言，产品当前的质量水平常用“过程平均” 表示。 设：N1，N2……NK，为连续检验的k批同类产品的批量；D1，D2，……DK分别为对应批量中的不合格数，则过程平均为（即平均不合格率） ;4、接受质量限（AQL） 在一个连续系列批被提交抽样检验时，可允许的最差过程平均质量水平，用AQL表示。 它是为保护生产方利益而设置的。是指在生产连续稳定基础上的构成不合格率的最大值，它反映了使用方对生产过程质量稳定的要求。 5、极限质量（LQ） 在一个孤立批抽样检验时所规定的不应接受批质量的最小值。它是为保护使用方利益而。设置的。;四、常用的抽样检验方案;§2.2 计数抽样检验的一般原理;一、接收概率曲线（检验特性曲线—OC曲线）;;二、接收概率的计算方法;;;(3)泊松分布计算公式：;2、接收概率的计算比较;;;;接收概率的计算公式总结 表2—1 ;三、OC曲线的计算与绘制;OC曲线的绘制;四、OC曲线的比较和讨论;;;;;;;3、抽样检验的两种风险;4、 N、AC、n、对OC曲线的影响;（2）合格判定数AC对OC曲线的影响;OC曲线;（3）样本大小n对OC 曲线的影响;OC曲线;;五、评价抽样检验方案的其他指标;§2.3 计数标准型一次抽样检验方案;一、“高质量的产品”与“低质量的产品”的概念;;二、计数标准型一次抽样检验方案（计数标准型抽样检验标准）;;2、实施程序;3、应用举例;§2.4 计数调整型抽样方案;;一、AQL抽样检验方案;3、 AQL值的确定原则;;; ; 表2—5 不同产品与AQL值的参考值 ;二、调整型抽样检验系统;;;2、调整（转移）规则：;; ;;图 2—15检验严格程度转移规则示意;三、检查水平（检验水平）IL与样本量字码;3、样本量字码：样本量的大小用字母A,B,C, …表示，按字母表??次序，排在前面的字母对应的样本量小，排在后面的大，字母A对应的样本量最小，其次是B，…，字母R对应的样本量最大，样本量是按优先顺序给出的，首项为2，，公比为q=101/5=1.585的等比数列。（P82）;四、制定计数调整型一次抽样检验方案的步骤;五、复合抽检特性曲线;图2—16 复合抽检特性曲线;§2.5 计量一次抽样检验方案;一、标准的适用范围;二、标准的有关规定;;3、抽样检验类型;三、使用该标准确定抽样方案的步骤;3、判断规则;四、 n与k的计算公式;;;§2.6 计数序贯抽样检验方案;一、方案的规定和适用范围 ;;方案的规定和适用范围2、由给定的P0与P1及到第n次抽查为止查到的不合格品数dn计算比值：3、作判断：当Ln≤A时，判断该批合格，接收该批，当Ln≥B 时判断该批不合格，拒收该批；当A＜Ln＜B时难以判断，继续抽查一个产品。以上的计算从n=1开始进行，直到做出接收或拒收的结论为止。;;二、计数序贯抽样检验方案的图形表示;;;本章小结;练习题;;本章小结