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目 录
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第一章 综合说明
一、工程概况
本工程为江苏常宝钢管股份有限公司加厚油管精整车间接建工程,结构类型为一层框架结构,车间跨度27×2米,计54米。长向柱距9米,13组轴线,计117米,檐高14米,建筑面积:6387m2。
本工程由无锡轻大建筑设计研究院有限公司设计,钢柱为H型截面实复式钢柱,山墙墙架柱为H型截面实复式钢柱,钢梁为变截面H型钢梁,吊车梁等级为10T,所有主材均选用Q345B级钢。次结构(屋面墙面C型檩条、门柱门梁等冷弯薄壁构件)材质均为Q345,其中压型钢板为Q235。所有角钢、钢管、圆钢拉杆等型钢均采用Q235钢。
所有钢构件采用抛丸除锈达Sa2.5级后,涂刷环氧富锌底漆一遍30-50um,环氧富锌防腐面漆2-4遍150-170um,主钢构表面最后涂刷SF型防火涂料,耐火时间:钢柱二个半小时,钢梁或屋架一个半小时。
钢结构屋面板采用V820型0.5mm厚宝钢产蓝色镀锌板+50mm保温棉厚+单面铝箔不锈钢丝网。墙面板及女儿墙板采用V820型宝钢产中灰色压型钢板。采光板为V820型1.5mm厚。
二、项目的质量、进度、成本及安全目标
我公司拟集中本公司钢结构加工的优势,抽调一批具有丰富的施工管理经验、年富力强、责任心强的专业人员,组成“江苏常宝钢管股份有限公司加厚油管精整车间接建工程项目经理部”,代表我公司直接对钢结构加工进行统一管理,统筹组织本工程的深化设计和加工、运输、现场吊装。与此同时,我公司将在人力、机械、材料、资金等方面对本工程给予重点支持,确保施工的需要。
为加强施工控制,我公司针对工程质量、施工进度、安全、现场标准化管理、服务等控制要素制订了管理目标。
1、质量目标
建立健全的质量保证管理体系,按照ISO9001质保体系的要求实施,确保本工程质量合格率100%,工程质量达到国家标准与规范的要求,同时确保质量优良。
2、进度目标
总工期:30天(钢结构主体安装、屋面板安装为前20天,墙面板、窗安装及收边10天)。
3、成本目标
在保证工程施工顺利进行的前提条件下,尽量节约工程成本。
4、安全目标
建立健全的安全保证管理体系和安全生产岗位责任制,做到:重大伤亡事故为零,轻伤率≤1‰
5、服务目标
我公司将坚持“科技领先、保证质量、信守合同、竭诚服务。”的质量方针,建优质工程,提供优质服务,使业主满意。
工程施工前,认真做好图纸深化设计,做好与总包单位的沟通工作,为工程按时开工创造有利条件。
施工过程中,执行业主和监理工程师的指令和建议,配合监理的管理和协调。协助业主做好与有关部门的协调工作,积极主动地为使工程优质、高速建设提出合理化建议。及时汇报工程进度情况,密切与现场总包单位联系;发挥我公司的技术优势,采用新技术、新工艺、新方法,保证工程质量和进度,节约成本。
工程竣工后,做好与业主或总包的交接工作,做好相关工程资料的移交工作。
在保修期,我公司严格执行用户回访保修制度,由公司用户服务组定期回访,认真听取业主意见,对存在的问题及时解决。
三、项目管理特点及总体要求
本工程管理将继续运用此前工程管理的成功经验,按照《建设工程项目管理规范》的管理程序进行。项目管理的每一个过程,都体现计划、实施、检查、总结(PDCA)的持续改进过程。
1、现场组织机构框图
项目经理质量人员材
项目经理
质
量
人
员
材
料
人
员
资
料
人
员
财务预算员
钢结构施工队长
技术负责人
安全人员
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