焊接、电焊施工组织设计.docVIP

. Word资料 适用范围 本施工技术方案适用于对江阴澄星石庄热电厂1×130t/h锅炉烟气脱硫改造工程焊接作业进行指导。 编制依据 《承压设备无损探伤》JB4730-2005； 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998； 《钢制化工容器结构设计规定》HG20583-1998； 《钢制压力容器焊接规程》JB4709-2000； 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869－2004； 《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031-1994； 《电力建设安全工作规定》（第1部分 火力发电厂部分）DL5009.1－2002； 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21发布； 《FGD喷淋吸收塔施工及验收技术规范》Q-JS01-J001-2004； 吸收塔安装图纸（苏源环保）； 烟道制作安装图纸（苏源环保）； 管道安装图纸（苏源环保） 概况 江阴澄星石庄热电厂1×130t/h锅炉烟气脱硫改造工程焊接作业内容主要有吸收塔焊接，烟道焊接，管道焊接等。 焊接材料烘干保温 焊接材料由仓库保管员负责保管,使用前应按产品说明书或下表的规定进行烘干后使用。 种类 烘干温度 （0C） 恒温时间 （h） 允许使用时间（h） 重复烘干次数 J422 100～150 0.5～1 8 ≤3 焊接工艺及方法 吸收塔部分 焊接准备工作 焊机必须运行良好，且性能可靠，焊工所需工具配备齐全； 现场焊接由经过培训、具有合格上岗证的专业焊工进行焊接。焊接前应明确焊件材质，根据焊件材质选用焊条，根据设计图纸本工程吸收塔材质为Q235，所以焊接采用手工电弧焊，焊条牌号为J422(根据设计图纸要求)； 无损检测人员的资格审查合格，持证上岗； 施工人员在施工前必须进行安全交底，登高前必须进行身体健康检查； 焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接要求进行施焊，并认真履行质量自检； 焊工在施焊前必须经技术人员交底，熟悉图纸及指导书对焊缝的质量及技术要求。焊接前必须进行焊前练习，以熟悉焊接材料性能和操作技能，方可正式施焊； 技术人员应负责焊接全过程的技术交底、技术指导，同时协助班组长和质检员对焊接过程进行跟踪监督、检验和验收工程； 工程使用的焊条应有厂家质保书，若无质保书或对其质量有怀疑时，应按批号抽查试验合格后方可使用； 焊条使用前应按说明书的要求烘干； 焊接场所应有必要的挡风、防雨、防雪、防寒等措施； 焊接前应检查对口装配情况，并确保将坡口表面及附近母材的油、漆、垢、锈等清理干净，直到发出金属光泽，坡口形式和尺寸应符合图纸或相关规定的要求。 吸收塔底板的焊接： 中幅板的焊接,需先焊短焊缝,后焊长焊缝。初层焊缝应采用分段退焊或跳焊法；焊缝焊接顺序为Z3→Z1、Z5→Z2、Z4→H1、H8→H2、H7→H3、H6→H4、H5(焊缝编号见附图-吸收塔底板中幅板焊缝编号图)； 边缘板的焊接,需首先施焊靠外缘300mm的部位。在边缘板与幅板之间的接头施焊前，完成剩余的边缘板对接焊； 塔底与塔壁的连接角焊接头,应在底圈壁板纵焊接接头完后施焊,并由数对焊工从塔内、外沿同一地方进行分段焊接。初层的焊缝，应采用分段退焊或跳焊法。 吸收塔壁板的焊接：吸收塔壁板在现场安装时，使用专用的对口工具，不准在钢板上乱点乱焊，在对口焊接时应与正式施焊时相同，点焊后应检查各焊点的质量，如有缺陷应立即清除，重新点焊。不论是纵缝或是环缝，均是先焊外侧大面积坡口侧，用角向磨光机或碳弧气刨清根后，并保证将氧化物清除干净，再从内侧小面积坡口焊接，焊接时，焊工应均匀分布，并沿同一方向施焊； 壁板竖向焊缝的焊接：每道竖向焊缝由一名焊工进行焊接，各焊工要求步调一致，同时焊接，焊接电流、焊接速度的差异≤10%。为保证焊缝外观质量，除了壁板外侧盖面缝可从下至上连续焊接外，其余焊缝的焊接必须遵照上述要求； 壁板环焊缝的焊接：环焊缝必须在该焊缝上下两侧的纵焊缝焊接完后进行。塔壁的环焊缝进行焊接时，要准备4名焊工施焊，每名焊工的起点分别布置在0°、90°、180°、270°；各焊工要求步调一致，方向一致，焊接电流、焊接速度差异≤10%； 其他零部件的焊接：支撑梁、加固筋板等结构的焊接必须严格按照图纸的要求进行焊接，焊角尺寸达到要求，并遵照上述条目的焊接工艺； 人孔及管道接口的焊接：人孔及管道接口内、外侧焊缝都要进行满焊。焊接时，两面各布置一名焊工，同时施焊，焊接方向相反，人孔及管口内侧角焊缝需根据图纸要求打磨成圆滑过渡。 超长焊缝的焊接： 吸收塔的底板、壁板、壁板纵缝、壁板环缝、顶板的对接或角接焊缝均较长，为把在焊接过程中产生的焊接变形控制在要求范围内，必须严格按照下列要求进行