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                最新课件 * 生产计划类型         制造企业的生产计划一般来说可分为三种:综合计划、主生产计划和物料需求计划,这是三种不同层次的计划,其作用和主要内容如下: 一、综合计划         综合计划又称为生产大纲,它是对企业未来较长一段时间内资源和需求之间的平衡所作的概括性设想,是根据企业所拥有的生产能力各需求预测对企业未来较长一段时间内的产出内容、产出量、劳动力水平、库存投资等向题所作的决策性描述。         综合计划并不具体制定每一品种的生产数量,生产时间,每一车间、人员的具体工作任务,而是按照以下的方式对产品、时间和人员作出安排。  最新课件 * 1、产品综合计划         产品按照产品的需求特性、加工特性、所需人员各设备上的相似等等,将产品综合为几大系列,以系列为单位来制定综合计划。例如,总装厂根据产品的需求特性分为收缩膜、大灯、小灯系列;电子件分为塑壳及铁壳系列等。 2、时间综合计划         时间综俣计划的计划期通常是年(有些生产周期较长的产品,如大型机床等可能是两年、三年或五年),因此有些企业也把综合计划称为年度生产计划或年度生产大纲。在该计划期内,使用的计划时间单位是月、双月或季。在采用滚动式计划方式的企业,还有可能未来3个月的计划时间单位是月,其余9个月的计划时间单位是季等。 3、人员综合计划        人员综合计划可用几种不同方式来考虑人员安排问题,例如:将人员按照产品系列分成相应的组,分别考虑所需人员水平;或交人员根据产品的工艺特点和人员所需的技能水平分组,等等.综合计划中对人员还需考虑到需求变化引起的对所需人员数量的变动,决定是采取加班,还是扩大聘用等基本的方针. 最新课件 * 二、主生产计划  主生产计划要确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内的生产数量.这里的最终产品,主要指对于企业来说是最终完成、要出厂的产成品。它可以是直接用于消费的消费产品,也可以是其他企业的部份或配件。这里的具体时间段,通常是以周为单位,在有些情况下,也可能是日、旬或月为单位。 三、物料需求计划    主生产计划确定后,生产管理部门下一步要做的事是保证主生产计划所有规定的最终产品所需的所有材料(原材料、零件、部件等)以及其它资源能在需要的时候供应上。这个问题看似简单,但做起来却并不容易。       所谓的物料需求计划就要要制定外购什么、生产什么、什么物料必须在什么时间订货或开始生产,每次订多少、生产多少等等。也就是说,物料需求计划是解决最终产品计划的需求问题。  最新课件 * 生产计划条件 一、生产计划制订条件   生产活动必须有计划、有效的运用企业相关的部门、人员及资源,否则不可能顺畅,而生产活动的龙头是生产计划,可以说生产活动是从生产计划开始的。1、生产计划应明确的事项 (1)生产什么东西--产品或零件名称。 (2)生产多少--数量或重量。 (3)在哪里生产--部门、单位、组别。 (4)要在什么时候完成--期间、交期。 2、生产计划应满足的因素 (1)计划应是综合考虑各有关因素的结果。 (2)计划必须是有能力基础的生产计划。 (3)计划的详略必须符合活动的内容。 (4)计划的下达必须在必要的时机,计划是为了实施付诸行动的。若计划下达的时机不当,就会造成延误。  最新课件 * 生产计划 生产规划          生产能力          生产能力(简称产量)是指生产设备(生产线)在一定的时间内所能生产的产品数量,产能通常以标准直接工时为单位。 最新课件 * 生产计划 产量规划            最新课件 * 生产计划 产量规划          生产能力                  1.决定计划产量            以车床为例,可用车床有10台,每台配置车工1人,总人为10人。 决定1周计划产量    实际上车床每周计划开5天,每天2班,每班开10小时,因此计划产量标准工时为10*5*2*10=1000工时 部门 可用机器数 人员编制 总人数 可用天数 每天班数 每班时数 计划产量标准直接工时 车床 10 1 10 5 2 10 1000 最新课件 * 生产计划 产量规划          生产能力         决定有效(可用)的产量                 有效产量是以计划产量为基地,减去因停机    和不良率所造成标准工时损失,良率损失,包括可避免和不可避免的报废品的直接工时。决定生产一周有效产量                           机器生产有机器检修、保养、待料等时间,实际的工作时间达不到计划时间,且生产的产品有不良品,因此有效产量标准直接工时为1000*80%*90%=720工时 部门 计划标准工时 工作时间目标百分比 良率百分比 
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