焊接培训教材(OK).pdfVIP

一、目的： 为使装配部的新进员工及在职员工对本公司焊锡的工艺要求、 焊锡要点、 烙铁的使用等 有一个初步认识，以便上岗后更容易胜任本工位的作业，育成多能工，特制订本教材。 二、适用范围： 本公司装配部 PCB 的新进员工及在职员工 技术人员均适用。 三、内容： 1、 焊接的原理： 焊接是使金属连接的一种方法。它利用加热等手段，在两种金属的接触面，通过焊 接材料的原子或分子的相互扩散作用，使两金属间形成一种永久的牢固结合。利用焊接 的方法进行连接而形成的接点称为焊点。 2、焊接的分类： 焊接通常分为熔焊、插焊和接触焊三大类。 2-1 、熔焊：利用加热被焊件， 使其熔化产生而焊接在一起的焊接技术。 如气焊、 电弧焊、 超声波焊等。 2-2 、插焊：用加热熔化成液态的金属，把固体金属连接在一起的方法称为插焊。在插焊 中起连接作用的金属材料称为焊料。作为焊料的金属，其熔点低于被焊接的金属材 料。插焊按焊料熔点的不同可分为硬焊 （焊料熔点高于 450 摄氏度）和软件包焊 （焊 料熔点低于 450 摄氏度）。 2-3 、接触焊：一种不用焊料与焊剂即可获得可靠连接的焊接技术。如点焊、碰焊等。 3、锡焊的特点： 采用锡铅焊料进行焊接称为锡铅焊，简称锡焊，属于软焊。锡焊是最早得到广泛应 用的一种电子产品的布线连接方法。当前，虽然焊料技术发展很快，但锡焊在电子产品 装配中仍占连接技术的主导地位。锡焊与其他焊接方法相比具有如下特点： 3-1 、熔点低，适用范围广。锡焊属于软焊，焊料熔化温度在 180℃-420 ℃之间。除含 有大量铬和铝等合金的金属材料不宜采用焊接之外，其它金属材料大都可采用锡 焊焊接，因而适用范围广。 3-2 、焊接方法简便， 易形成焊接点。 锡焊焊点是利用融熔的液态焊料的浸润作用形成的， 因而对加热量和焊量都无须有精确的要求，就可以形成焊点，例如使用手工焊接 工具电烙铁进行焊接就非常方便，且焊点大小允许有一事实上的自由度，可以一 次形成焊点。若用机器进行焊接，还可以成批形成焊点。 3-3 、成本低廉，操作方便。锡焊比其它焊接方法成本低，焊料价格也便宜。焊接工具 （电铬铁）简单。操作方便，而且整修焊接点、拆换元器件以及重新焊接都很方 便。 3-4 、 焊接设备比较简单，容易实现焊接自动化。因焊料熔点低，有利于浸焊、波峰 焊及回流焊的实现。便于与生产流水线配制，实现焊接自动化。 4 、焊接方法： 随着焊接技术的不断发展，焊接方法也在手工焊接的基础上出现了自动焊接技术 即机器焊接，同时无锡焊接（如压接、绕接等）也开始在电子装配中采用。 4-1 、 焊接： 手工焊接是采用手工操作的传统方法。根据焊接前接点的连接方式不同，手工 焊接有绕焊、钩焊、插焊等不同的方式。 4-1-1 、绕焊：将被焊元件的引线或导线钩接在眼孔中进行焊接，它的焊接强度最 高，应用最广。高可靠性整机产品接点，通常采用这种方法。 4-1-2 、钩焊：将被焊元器件的引线或导线钩接在眼孔中进行焊接。它适用于不便 缠绕但又要求有一定机械强度和便于拆焊的接点上。 4-1-3 、搭焊：将被焊接元器件的引线或导线，搭在接点上进行焊接。它适用于易 调整或改焊的相邻焊点。 4-1-4 、插焊：将导线插入洞孔形的接点中进行焊接。 它适用于插头座带孔的圆形插 针、插孔及印刷板的焊接