谷氨酸的发酵工艺.pptxVIP

谷氨酸的发酵工艺;;中国味精业空间巨大;原料的预处理及淀粉水解糖的制取 谷氨酸生产菌种子的扩大培养 谷氨酸发酵 谷氨酸的提取与分离 由谷氨酸制成味精及味精成品加工 ;味精的发酵工艺;第一节 谷氨酸生产;概述 氨基酸发酵;2.氨基酸生产方法;3.氨基酸发酵 概念：利用微生物生长和代谢活动生产各种氨基酸 作用的过程。 原料 氨基酸 其他代谢产物 氨基酸发酵是典型的代谢控制发酵，它的积累是建立在对微生物正常代谢的抑制上。 关键：能否打破微生物的正常代谢调节，人为 的控制发酵。 ;一、谷氨酸生产原料及其处理;谷氨酸发酵的主要原料;国内： 淀粉（多数厂家） 糖蜜（少数厂家） ;（一）糖蜜的预处理;（二）淀粉的糖化;淀粉糖化的方法;二、谷氨酸产生菌;2.形态上共同特点（芽孢杆菌除外）: （1）革兰氏阳性 （2）菌体为球形、短杆至棒状 （3）不形成芽孢 （4）没有鞭毛，不能运动 （5）都是生物素缺陷型 （6）都是需氧型微生物 ;三、谷氨酸合成途径;2、谷氨酸合成途径谷氨酸的生物合成过程中的几个途径;; ;4.谷氨酸产生菌的生化特征;谷氨酸理论转化率; 谷氨酸的大量积累不是由于生物合成途径的特异，而是： （一）菌体代谢调节控制 （二）细胞膜通透性的特异调节 （三）发酵条件的适合;（一）菌体代谢调节控制1.谷氨酸生物合成的调节机制;谷氨酸生物合成的调节机制;（二）细胞膜通透性的特异调节;控制细胞膜通透性的方法： 控制磷脂的合成； 控制细胞壁的合成：选育温敏突变株 ;1.控制磷脂的合成①生物素营养缺陷型; ②油酸营养缺陷型 作用机制:油酸营养缺陷型丧失了合成油酸的能力,通过控制油酸使磷脂合成量减少到正常量的1/2左右. 控制关键:保证在培养基中油酸亚适量,完成细胞从生长型到生产型的转换.;③甘油缺陷型;添加表面活性剂(如吐温60)或不饱和脂肪酸 (C16-18),也能造成细胞渗漏,积累谷氨酸。 机理:两者在脂肪酸合成时对生物素有拮抗作用,导致磷脂合成不足,形成不完整的细胞膜。 关键:控制好脂肪酸或表面活性剂的时间和浓度,必须在药剂加入???,在这些药剂存在下进行分裂,形成产酸型细胞。;⑤添加青霉素 机理:青霉素抑制谷氨酸生产菌细胞壁后期的合成,细胞膜在失去保护,在渗透压的作用下受损,向外泄露谷氨酸. 控制关键:一般在进入对数生长期的早期(3-6小时)添加.添加青霉素后倍增的菌体不能合成完整的细胞壁,完成细胞功能的转换. ;谷氨酸发酵强制控制工艺;（三）发酵条件的控制;（2）?pH值;（3） 通风;（4）?泡沫的控制;（5）??发酵时间;五、谷氨酸发酵工艺;发酵过程参数测定;1.发酵培养基;2.培养基灭菌;3.种子的扩大培养;谷氨酸发酵过程中,生产菌种的特性、生物素、发酵温度、pH值、通风和发酵产生的泡沫都是影响谷氨酸积累的主要因素。在实际生产中,只有针对存在的问题,严格控制工艺条件,才能达到稳产、高产的目的。 ; 将谷氨酸发酵菌在发酵液中积累的L-谷氨酸提取处理，再进一步中和、除铁、脱色加工精制成谷氨酸单钠盐（俗称味精），这个过程叫提炼。 从生产上分为谷氨酸提取与精制两个阶段。 ;目前国内各味精厂提取谷氨酸的主要方法： 1.等电点法 2.离子交换法 3.金属盐法 4.盐酸水解等电电法 5.离子交换膜电渗析法 国外提取谷氨酸方法： 日本：协和发酵采用 浓缩等电点工艺 美国：旋转真空膜过滤;;一、等电点法提取谷氨酸(简单、常用);等电点法提取工艺操作简单，收率60％。周期长，占地面积大; 等电点法提取谷氨酸注意三个方面： 发酵液纯度高：谷氨酸/残糖比值高，胶体少，提前除菌体最好； 发酵液处理要及时； 加酸调pH、温度、育晶时间、搅拌服从结晶规律。;原理：;其他方法提取谷氨酸;三、谷氨酸的晶型及其性质; 味精生产工艺流程： 原料的预处理及淀粉水解糖的制取； 谷氨酸生产菌种子的扩大培养； 谷氨酸发酵； 谷氨酸的提取与分离； 由谷氨酸制成味精及味精成品加工。 ;淀粉质原料→糖化→中和、脱色、过滤→培养基调配→接种→发酵→提取(等电点法、离子交换法等) →谷氨酸→谷氨酸-Na→脱色 →过滤→干燥→成品;谷氨酸制味精;重点与难点： 1.谷氨酸的生物合成 2.谷氨酸代谢的调控