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目 录
一 工程概况和编制依据
二 工程范围和技术要求
三 施工工艺流程和控制点
四 主要的施工方法
五 强度试验及吹扫
六 质量技术保证措施
七 安全技术保证措施
八 质保体系和现场管理网络
九 施工人员和机具一览表
一、工程概况及工作流程
深圳青岛啤酒朝日有限公司新建一套二氧化碳回收装置，主要设备包括一台
3
56.84M 液体二氧化碳卧式贮罐 , 二台压缩机 , 一台洗涤塔 , 三台干燥机及相关二氧化碳
及其他工艺管道 . 由中国 广州轻工业广州设计工程有限公司院设计 ，我公司承担压力容
器和管道报装及施工。主要工艺流程为车间回收的二氧化碳经过洗涤塔净化后进入压
缩机 , 压力由原来的 0.6MPa 压缩为 2.0Mpa, 然后经过干燥及提纯后进入二氧化碳储罐
储存以备生产需要 .
该工程计划于 2006 年 4 月份开工，工期为 60 天， 具体的开工日期以甲方的通知
为准。本公司将组织精干的队伍，配以优良的项目管理班子，精心组织施工，快速安
全优质的完成工程任务，使业主满意。
二. 方案编制的依据
1、 GB50235—97 《工业金属管道工程施工及验收规范》
2、 GB50057-2000 《建筑物防雷设计规范》
3、 GBJ16-87 《建筑设计防火规范》 （2001 版）
4、 GB16912-97 《氧气及相关气体安全技术规程》
6、 GB50236 —98 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 。
7、 GB50316-2000 《工业金属管道设计规范》。
8、 JB/T4730-2005 《压力容器无损检测》
9、 GB6898-1997 《低温液体贮运设备使用安全规则》
10、 GB14976-94 《流体输送用不锈钢无缝钢管》
11、 压力容器安全技术监察规程，质监局颁发 [1999]154 号。
12、 压力管道安全管理与监察规定劳部发 [1996]140 号。
13、 本公司的质量守则及关的工艺守则相。
第二章 技术要求
一. 技术要求
2.1 管道安装现场施工按 GB50235—97 和 GB50236—98 相应的标准进行安装和
验收。
2.2 现场焊接按相应的焊接工艺报告，编制焊接工艺卡进行焊接。
2.3 管道内表面要进行严格脱脂处理， 包括管路间的阀门管件， 仪表管等设备。
2.4 不锈钢管焊接应采取充氩保护焊，并进行严格脱脂处理。
2.5 管道焊接后，应进行焊缝检验，所有管道焊缝外观质量不低于 GB50236表
11.3.2 中Ⅱ级为合格。
2.6 所有设备均需静电接地，相对设备应跨接，安装完毕后，测试电阻应小于规
定值，防雷接地最大冲击电阻不得大于 30 Ω，接地电阻应小于 10 Ω，氧管道的法兰间
作导线跨接电阻不大于 0.03 Ω，氧气贮罐区应设有独立避雷设施。
2.7 管道的防腐与涂色：
管道的防腐与涂色管道刷红丹 2 度，醇酸磁漆 1 度。
管道按流体介质类别涂色：氧气管为天蓝色、氩气管为银灰色、氮气管为浅黄色。
不锈钢管道可不涂色。
第三章 施工工艺流程和控制点 . 停止点的设置
一. 施工流程
图 纸 会 审
施工前的准备
技 术 交 底
编 制 方 案
材料设备
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