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木工交底记录表 工 程 名 称 天 龙 湾 璞 悦 酒 店 3 - 1 2 层 室 内 装 修 工 程 交 底 时 间 2015 年 8 月 5 日 工 种 项 目 木工（天花吊顶） 记 录 人 交 底负责人 接受交底班组 （人） 交底内容： 一、材料准备 轻钢龙骨：卡骨 1.0*38、副骨 0.6*50；吊杆: 8 厘国标全压螺杆；面层：6mm 埃特板、 8mm 埃特板；板材:15mm 大芯板；方料:30*40*3 米刨光杉木方等，进场检验合格且有出厂 合格证及材质证明。 二、作业条件 1、在所要吊顶的范围内，电源管线敷设完毕，已经通过隐蔽验收合格。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔灯的位置，安装吊杆、主卡龙时应避开筒灯位。 3、顶棚罩面板安装前，应作完前墙地、湿作业工程项目。 三、施工工艺 1、工艺流程：弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装 6mm 埃特板→安装 8mm 埃特板。 2、弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在结构 顶上划好龙骨分档位置线，且标记好吊杆的点位。 3、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定确定吊杆下端头的标 高，根据定好的点位安装 8 厘吊杆。吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊筋选用 规格符合设计要求，间距小于 900mm。且第一根和最后一根吊杆设置在离边龙骨 300mm 以 内。 4、安装主龙骨：主龙骨的间距为 900mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连。 5、次龙骨间距为 300mm 采用副龙骨与主卡龙骨连接牢固。副龙骨之间用副龙骨专用接头 连接，并用卡钳卡死。 6、安装埃特板：埃特板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收 轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作后），先安装 6mm 厚埃特板，在错位安装 8mm 埃特板。 安装用埃特板专用 35mm 自攻螺丝固定，且固定间距不得大于 200mm。板与板之间的接缝在 3-8mm 之间，且安装 8mm 埃特时，与 6mm 埃特板接触的底面必须先满涂白乳胶，再进行安 1 允许偏差（mm）项 允许偏差（mm） 项次 项目 埃特、纸面石膏板 1 表面平整度 3 装。 四、质量要求 1、主控项目 （1）、吊顶顶高尺寸和造型应符合设计要求。 （2）龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨的安装必须牢固。 吊杆龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求；木龙骨、板材应进 行防腐、防火处理。 埃特板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层埃特板时，面层板 与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。 (6)、偏差尺寸项目及检测： 罩面板表面平整度≤2mm （3m 靠尺、楔形塞尺）； 罩面板接缝平整度≤3mm （5m 拉线，不足 5m 拉通线）； 罩面板压条平整度≤3mm （5m 拉线，不足 5m 拉通线、）； 罩面板接缝高低差≤1mm （靠尺、塞尺）； 罩面板压条间距≤2mm （靠尺）； 吊顶水平度≤4mm （水平仪、钢尺）。 2、一般项目 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一 致。 板面上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面 板的交接应吻合、严密。 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。 木制吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 （5）、暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法 2 2接缝直线度33接 2 接缝直线度 3 3 接缝度低差 1 补充内容：3-10 层客房及卫生间标高 2250mm（局部 2400mm），3-10 层公共走道标高 2250mm（局部 2500mm），11-12 层客房及卫生间标高 2400mm，3-10 公共走道标高 2380mm（局部 2600mm）。标高平水线为 1m 平水线。 接受交底人签字 六、成品保护 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、 不受潮、不生锈。 装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置相 矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动 吊顶龙骨上严禁铺设机电管道、线路。 轻钢骨架及罩面板如果要安装通风口，吊灯，装饰其他设备，必须在龙骨加固 15mm 夹板 或独立吊筋。 为了保护成品，罩面板必须安装在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 7、工序交接全部采用书面形式由双方签定认可，有下道工序作业人员和成品保护负责人同 时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品污染、损坏或丢 失负直接责