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煤矿设备材料回撤安全技术措施 一．目的： 人头山矿井始建于 1995 年，1997 年投产，已开采 17 年， 由于原设计拟定人头山矿井整合在文乐煤矿，现接上级主管部门通 知将其关闭，我矿决定对井下设备和材料进行回收回撤。为加强各 设备回撤安全技术工作，确保井下设备材料安全顺利按时回撤，特 制定本矿设备回撤安全技术措施。 二.概况 人头山矿井开采标高为+2140m---+2000m,为认真贯彻落实 上级关闭矿井的指令。于 2014 年 4 月对该矿进行关闭。 三、回撤设备领导小组 为加强设备材料回撤安全技术工作，矿成立设备材料回撤安 全技术管理领导小组。 组长：杨昌国 成员：龚礼林（技术负责人）、周安兵（安全副矿长）、杨礼 华（安全管理人员）、杨玉春（机电副矿长）、机电科成员、安全科 成员、通风科成员。 设备回撤安全技术管理办公室设在人头山矿井办公室，机电 科成员为专业组人员，主要负责设备回撤日常工作（特别是机电设 备）；通风科负责矿井通风以及回撤设备区域通风和各作业点瓦斯及 有毒有害气体的检测；安全科负责现场监督检查及隐患排查工作； 矿技术科主要负责设备回撤安全技术措施的编制、审批、现场的落 实，督促按时完成，对回撤的各设备材料登记、资料的整理存档等。 四、入井回撤设备材料必须做好的技术要求 回撤设备前，先开启通风机，安全员、瓦检员对全矿风路 进行检查；保证井下风路畅通，如发现风路短路等情况时，必须先 处理好风路短路的问题，达到风路畅通后方可入井进行回撤作业， 并每班严格按瓦斯检查制度对各作业点进行检测。 在保证通风畅通后，安全员和瓦检员首先检查回撤设备作 业地点附近顶、帮压力、支护情况，处理好帮、顶的活矸，方可作 业。 回撤设备工作严禁空帮、空顶作业，靠近工作点 10 米内 的支 护在撤之前必须检查，确保无任何隐患时方可作业。 要认真坚持“敲帮问顶”制度，及时用长柄工具敲掉危岩。 顶帮遇有大块矸石或较大面积离层时，应首先设置临时 支护，保证安全后再由里向外慢慢回撤，不得盲目蛮干。 五、回撤电气设备安全技术措施 进行电气设备撤出，必须严格按照煤矿《安全规程》规定 进行，从里到外逐个电气设备撤出。 在撤出过程中，严格按照电气设备的安装顺序逐项进行， 不得盲目蛮干，带电作业。 在撤出的电气设备，必须分类堆放，并做好登记分类名册。 设备拆散，与电缆分开后，各设备的零部件按原装备装好， 整个设备运输出井。 电缆分段进行运输不得用人拉，严禁乱砍乱挣。要放置在 矿车内运输出井。 在撤出设备的地段要求认真观察周围的顶板、支护情况， 发现其它不安全隐患，立即撤出人员。 电气设备断电时，电气设备周围的瓦斯浓度要符合《煤矿 安全规程》的规定。 在倾斜巷道中，先固定好设备再拆，严禁把电气设备任意 往下滚以免伤人。 在撤设备之前，要互相清楚，任何人不得随意起动电气设 备，并设专人管理。 六、其他材料回撤技术要求 进行其他材料回撤时，遵循从里到外，需要回撤的设备材 料撤出后，最后对轨道进行回撤，回撤作业必须严格按照煤矿《安 全规程》规定进行。 回收支护材料时，在安全前提下进行回收，对回收难度大 的材料则放弃回撤,确保安全。 七、回撤设备运输管理要求 撤好的电缆线要绕成圈，放置在矿车里运出地面。 撤出的电气设备，在运输中，要平稳，或用铁丝固定，严 禁超高。 电气设备不得与其他材料混装。 钢轨撤卸后，过弯超 5 米长的必须用扳道器扳直，方可 装车，用铁丝捆好捆牢运出地面。 一次只准推一辆车，注视行车前方，思想集中，停车、跳 道、前方有人或其他障碍物、接近道岔、弯道、巷道岔口时，都必 须提前发出警号。 上一页 1 2 下一页 过道岔时要减速，慢速通过道岔；过弯道时，要在矿车外 侧加力，严禁放飞车、蹬车，更不准手扶车沿。 平巷、车场停车时要用木楔子塞好矿车。 无论空、重车掉道时，抬斗人员要有专人统一指挥，用铁 道或木料撬车时，不能用力过猛，手脚必须置于撬物上方，在车一 侧背扛矿车上道时，要注意周围环境，防止挤伤。 同方向推车时，前后车距应大于 10 米，前方停车时要及 时通知后方。坡度大时，前后车距应大于 30 米。 在井底车场摘钩时，必须将挂钩挂好，连接好每一辆串 车，插牢插销，躲到安全地点后，方可打电铃拉车。 11、严格执行“行车不行人、行人不行车”制度，严禁蹬车。 12、绞车司机必须持证上岗，开车前进行以下检查： （1）各零部件是否齐全，螺丝有无松动或缺损现象。 （2）开停车的运转是否正常，制动闸是否可靠，操作按钮是 否灵敏。 13、绞车要提前检查，要清扫好轨道下山杂物，对提升钢丝 绳、滑头等进行全面检查，绞车维修工要检查好绞车制动系统及各 种保护设施，确保提升设施正常安全运转。 八、特别交代事项： 回撤领导小组负责人必须统一安排，小组成员对回撤地点