支柱绝缘子和悬式绝缘子的试验项目周期和标准.doc

支柱绝缘子和悬式绝缘子的试验项目周期和标准 1．1发电厂和变电所的支柱绝缘子和悬式绝缘子的试验项目、周期和标准见表7 表7发电厂和变电所的支柱绝缘子和悬式绝缘子的试验项目、周期和标准 序号 项目 周期 标 准 说 明 1 66kV及以上绝缘子零值检测 1～5年 在运行电压下进行 根据绝缘子的劣化率调整检测周期 对多元件针式绝缘子应检测每一胶合元件 2 绝缘子绝缘电阻 1)交接时 2)悬式绝缘子1-5年 3)针式支柱绝缘子1-5年 针式支柱绝缘子的每一胶合元件和每片悬式绝缘子的绝缘电阻不应低于300 MΩ，500kV悬式绝缘子不应低于500 MΩ 35kV及以下的支柱绝缘子的绝缘电阻不应低于500 MΩ 半导体釉绝缘子的绝缘电阻自行规定 用2500V及以上兆欧表 棒式支柱绝缘子不进行此项试验 3 绝缘子交流耐压 1)交接时 2)单元件支柱绝缘子1-5年 3)悬式绝缘子1-5年 4)针式绝缘子1-5年 5)随主设备 6)更换绝缘子时 支柱绝缘子的交流耐压试验电压值见附录B 35kV针式支柱绝缘子交流耐压试验电压值如下： 两个胶合元件者，每个元件50kV 三个胶合元件者，每个元件34kV 3）机械破坏负荷为60~300kN的盘行悬式绝缘子交流耐压试验电压值均为取60kV 1）棒式绝缘子不进行此项试验 2）35kV及以下的支柱绝缘子，可在母线安装完毕后一起进行，试验电压按本标准规定 4 绝缘子表面污秽物的等值盐密 1年 参照附录C污秽等级与对应符盐密度值检查所测盐密值与当地污秽等级是否一致。结合运行经验，将测量值作为调整耐污秽水平和监督绝缘安全运行的依据。盐密值超过规定时，应根据情况采取调爬、清扫、涂料等措施 应分别在户外能代表当地污染程度的至少一串悬垂绝缘子和一根棒式支柱绝缘子取样，测量应在当地积污量最重的时期进行 注：运行中针式支柱绝缘子和悬式绝缘子的试验项目在序号1、2、3中可任一选项。玻璃绝缘子不进行序号1、2、3项试验，运行中自破的绝缘子应及时更换。 1．2合成绝缘子的试验项目、周期和标准见表7－2。 表7－2 合成绝缘子试验项目、周期和标准 序号 项目 周期 标准 说明 1 外观检查 1)交接时 2)检修时每2～3年选点登杆检查一次 3)必要时 1)在雨、雾、露、雪等气象条件下绝缘子表面的局部放电情况及憎水性能是否减弱或消失。 2)硅橡胶伞套表面无蚀损、漏电起痕，树枝状放电或电弧烧伤痕迹。 3)无硬化、脆化、粉化、开裂等现象。 4)伞群无变形，伞群之间粘接部位无脱胶等现象。 5)端部金具连接部位无明显的滑移，密封良好。 6)钢脚或钢帽锈蚀，钢脚弯曲，电弧烧损，锁紧销缺少。 检查时禁止踩踏绝缘子伞套 2 憎水性试验 1)1年1次 2)必要时 HC1～HC2：继续运行 HC3～HC4：继续运行 HC5：继续运行需跟踪检测 HC6：取样送实验室作标准的憎水性迁移试验，以确定是否退出运行。 每条线路的每个厂家的每批产品均选择一支复合绝缘子作为测量点，该绝缘子应为该批，绝缘子中运行环境最为恶劣的一支。“环境最为恶劣”指当地污染状况最为严重及（或）阴雨潮湿天气相对较多等。 1．3RTV涂料试验项目、周期和标准见表7－3。 RTV涂料试验项目、周期和标准 序号 项目 周期 标准 说明 1 外观检查 1)交接时 2)检修时每2～3年选点检查一次 3)必要时 1) 在雨、雾、露、雪等气象条件下绝缘子表面的局部放电情况及憎水性能是否减弱或消失。 2)表面无锈蚀、漏电起痕，树枝状放电或电弧烧伤痕迹。 3)无硬化、脆化、粉化、开裂等现象 检查时禁止踩踏绝缘子 2 憎水性试验 1)1年1次 2)必要时 HC1～HC2：继续运行 HC3～HC4：继续运行 HC5：继续运行需跟踪检测 HC6：取样送实验室作标准的憎水性迁移试验，以确定是否复涂。 每站的每个厂家的每批涂料产品均选择一个设备作为测量点