数控机床仿真实验报告.doc

数控机床仿真实验报告 学号： 姓名： 专业：机械工程及自动化 指导老师：杨健 实验一???数控车床操作加工仿真实验 一、实验目的? （1）?掌握手工编程的步骤；? （2）?掌握数控加工仿真系统的操作流程。? 二、实验内容? （1）?了解数控仿真软件的应用背景；? （2）?掌握手工编程的步骤；? （3）?掌握SEMENS?802S?T数控加工仿真操作流程。 ?三、实验设备? （1）?图形工作站；? （2）?南京宇航数控加工仿真软件 四、实验操作步骤 ?1、?实验试件? 试件的形状、尺寸如图1-1所示。 加工采用的刀具参数 刀具号 刀具名称 零件材料为铝材 刀具圆角半径补偿值（mm） 备 注 转速 （r/min） 进给量(mm/r) 01 外圆车刀 500 0.4 0 02 螺纹刀 500 0.4 0 03 割刀 500 0.4 0 工序卡片根据零件材料、加工精度、工艺路线、刀具参数表和切削用量等内容，确定加工工序卡，如表1-2所列。 表1-2数控车削加工工序卡 单位名称 产品名称 零件名称 数控车削实验件 零件1 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 001 三爪卡盘 数控车铣综合实验台 工步 工步内容 进给 转速 背吃刀量 进给速度 (mm/min) 刀具号 规格 1 车端面 150 800 0.2 1 T0101 外圆刀 1 游标卡尺 2 粗车各外圆 150 800 0.2 2 T0101 外圆刀 1 游标卡尺 3 半精车各外圆 128 800 0.2 T0101 外圆刀 1 游标卡尺 4 精车各外圆 188 1200 0.2 0.5 T0101 外圆刀 千分尺 5 切断 75 400 0.05 T0303 切断刀 1 游标卡尺 6 车螺纹 500 2 T0202 螺纹刀 M14X2规格 7 切断 62 400 0.05 T0303 切断刀 游标卡尺 2.实验程序： N0010 T01; N0020 M03 S1000; N0030 G0 X25 Z2; N0040 G71U2R0.5; N0050 G71P10Q20U0.5W0F100 N0060 G0X0Z0; N0070 G1X10; N0080 X14W-2; N0090 Z-19 N0100 G3X20W-3R3; N0110 G1Z-31.5; N0120 G3X25Z-39R12.5; N0130 G1Z-65; NO140 G70P10Q20; N0150 G0X100Z100; N0160 T0202; N0170 G0X18Z-18; N0180 G1X11.5; N0190 X18; N0200 Z-19; N0210 X11.5; N0220 Z-18; N0230 X28; N0240 G0X100Z100; N0250 T0303; N0260 G0X18Z2; N0270 G76P011060Q100R200; N0280 G6X12Z-15R0P1100Q900F2; N0290 G0X100Z100; N0300 T0202; N0310 G0X28Z-63; N0320 G1X0; N0330 X30; N0340 G0X100Z100; N0350 M30; 3.加工视窗： 实验二 数控铣床操作加工仿真实验 一、实验目的 （1）掌握数控铣手工编程的方法； （2）掌握西门子802seM数控系统的基本操作； 二、 实验内容 （1） 了解数控仿真软件的应用背景； （2） 熟悉西门子802seM系统的基本操作； （3） 设计一个轮廓型零件，对其进行手工编程，并利用数控加工仿真软件完成加工仿真； 三、 实验设备 （1）图形工作站 （2）南京宇航数控加工仿真软件 四、 实验操作步骤 1．实验试件： 2．加工采用的刀具参数 表1 刀具参数 刀具号 刀具名称 零件材料为铝材 刀具圆角半径补偿值（mm） 备 注 转速 （r/min） 进给量(mm/r) 01 面铣刀 800 300 20 02 端铣刀 800 300 0 03 钻头 800 100 0 04 螺纹刀 800 100 0 3．工序卡片根据零件材料、加工精度、工艺路线、刀具参数表和切削用量等内容，确定加工工序卡，如表1-2所列。 表1-2数控车削加工工序卡 单位名称 产品名称 零件名称 零件图号 数控车削实验件 零件1 1 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 工作地点 001 三爪卡盘 数控车铣综合实验台 CAD/CAM（2） 工步 工步内容 刀具号 刀具规格 主轴转速（r/min） 进给速度 (mm/min) 背