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深圳市XX实业有限公司
文件编号：QB-生-002-004
版本：A版
制订：2016/03/18
拉丝作业指导书
修订：第0次
发行：2016/03/18
页次：第1页
页数：共1页
1 目的
为规范拉丝作业，特制定本作业指导书。
2 适用范围
适用于拉丝机操作、保养及拉丝作业。
3 职责：
3.1操作工:负责按本指导正确的操作机器，并保质保量的执行拉丝作业。
3.2组长：负责员工的工作指导、生产计划的执行及品质/生产异常的处理。
3.3生产主管：负责督导员工按生产计划，产品质量要求生产并对相关员工进行培训，对产品质量/
现场环境负责。
4 作业内容
4.1作业流程：根据产品尺寸调好机台行程、高度，并按产品要求选择不同型号的砂带进行拉丝作业。
4.2砂带选择：铁板类（100#）；新铝板类（400#）；返工铝板类（320#）。
4.3根据客户对产品的质量要求，确定粗细合适的砂带，合适砂带按粗细分为3种型号（100#、320#、400#）
4.4批量拉丝前，先试一版，检查拉丝面及周边经拉丝后可能出现的问题，确认OK后，方可批量拉丝。
4.5在拉丝过程中，操作员应根据产品的复杂程度，参照《制程检验指导书》进行定期或不定期的自检，以防止大量不合格品的产生。
4.6当砂带拉到一定程度时（表面无砂或产品在砂带下往外滑出时），必须及时更换砂带。
4.7保养要求：
4.7.1设备保养人每天上/下班前对设备实施清洁、保养，并及时在《设备保养维修记录表》中登记。
4.7.2具体保养项目参见《设备保养维修记录表》。
4.8注意事项
4.8.1拉丝时注意表面平整光滑、无粗砂痕、波浪纹、圆角、返边。
4.8.2拉丝后尺寸可误差±0.3mm为正常。
5质量记录
5.1《生产日报表》（QR-生-002）
5.2《设备保养维修记录表》（QR-生-010）
批准/日期
审核/日期
编制/日期
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