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提高设备有效作业率
1、加强人员培训和技术比武,提高挡车工的操作水平和维修工的维修水平,设备维修调整按照装配标准角度、尺寸进行精细调整,使设备装配调整精确化、标准化、规范化、统一化。
2、建立设备 “一机一档”,对设备使用年限、改造项目、设备状态、设备重大故障、设备顽疾、设备隐患、设备保养等进行详细的记录,有针对性的对问题进行分析、研究和解决。
3、设备维修保养:
(1)加强班前和班后保养,提高设备开机率。对每天班前和班后保养项目进行分析,明确机械和电气点检项目,减少和避免白班上班设备开不开机。
(2)加强设备周保和月保,加强设备预检预修工作,保养要全面细致,发现和解决设备隐患。
(3)加强设备润滑管理,注重油液监测,按照设备润滑周期,及时对油箱补油、换油,延长设备使用寿命,提高设备传动精度。
(4)对在线质量检测设备进行专人管理和维护,提高检测精度,保证质量检测设备正常运转。
4、加强技术创新、设备改造和小改小革,提高设备运行的稳定性,及时发现设备存在的质量问题和隐患,及时进行维修处理。
5、设备维修科学化,通过计算机生产管理系统(MES)、数据采集系统的应用,对设备故障进行统计分析,加强设备运行监测和故障诊断,由故障事后维修、预检预修向预测性维修发展。利用红外线测温仪等设备,不定期或连续的对设备进行状态监测,通过观察设备振动冲击、噪音、温度、泄露、压力、电流、电压、电阻、功率、变形、裂纹、斑点、凹坑、色泽等物理变化,提前判断设备故障,及时进行维修,避免或减少设备大的损失。
6、原辅材料存在的问题及时进行反馈,由相关部门给与及时解决。保证设备正常运转。
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