模具制造技术第7次课.doc

第七次课 PAGE 10 模具数控加工 第一节　数控加工技术 一、数控加工基本概念 　　（一）数控与数控机床 　　数字控制（Numerical Control）是用数字化信号对机床的运动及其加工过程进行控制的一种方法，简称为数控（NC），它是一种自动控制技术。 数控机床就是采用了数控技术的机床，或者说是装备了数控系统的机床。 数控技术是一种特殊的和多用途及柔性自动化技术。虽然它最初是为了控制机床的操作与运动发展起来的，但其应用可覆盖到许多领域。 （二）数控加工 数控加工是指在数控机床上进行零件切削加工的一种工艺方法。 非常适合于多品种，小批量生产方式。 （三）数控加工研究的主要内容 1.数控加工工艺设计　工艺设计是对工件进行数控加工的前期工艺准备工作，它必须在程序编制工作以前完成，因为只有工艺设计方案确定以后，程序编制工作才有依据。工艺设计搞不好，往往要成倍增加工作量，是造成数控加工差错的主要原因之一，所以编程人员一定要先做好工艺设计，再考虑编程。工艺设计内容主要如下所述： （1）选择并决定零件的数控加工内容。 （2）零件图纸的数控加工工艺性分析。 （3）数控加工的工艺路线设计。 （4）数控加工的工序设计。 （5）数控加工专用技术文件的编写。 2.对零件图形的数学处理。 3.编写数控加工程序单。 4.按程序单制作控制介质。 5.程序的校验与修改。 6.首件试切加工与现场问题处理。 7.数控加工工艺技术文件的定型与归档。 二、数控机床的工作原理与分类 数控机床的工作原理 数控机床的组成 1.控制介质 　2.数控装置 3.伺服系统　 4.机床本体　 数控机床的分类 按照数控机床的加工方式，可以分成以下几类： 1.金属切削类　属于此类的有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控镗床、数控磨床、数控齿轮加工机床和加工中心等。 2.金属成形类　属于此类的有数控折弯机、数控弯管机、数控冲床、数控旋压机等。 3.特种加工类　属于此类的有数控电火花线切割机床、数控电火花成形机床及数控激光切割焊接机等。 4.其它类　属于此类的有数控火焰切割机床、数控激光热处理机床、三坐标测量机等。 三、数控加工的特点与应用 数控加工的特点 1.加工精度高　2.自动化程度高和生产率高　3.对加工零件的适应性强　4.有利于生产管理现代化　5.减轻劳动强度，改善劳动条件　6.成本高 数控加工技术的发展 1.高速度高精度化　 2.智能化　 3.小型化　 4.提高可靠性 5.具有更高的通信功能　 6.具有开放性　 数控加工程序编制基础 程序编制的基本步骤与方法 确定工艺过程 运动轨迹的坐标值计算 编写加工程序单 制备控制介质 程序校验和首件试切 数控机床的坐标系 坐标轴的命名 采用右手直角笛卡尔坐标系， 这个坐标系的各个坐标轴与机床的主要导轨相平行。直角坐标X、Y、Z三者的关系及其正方向用右手定则判定，围绕X、Y、Z各轴（或与X、Y、Z各轴相平行的直线）回转的运动及其正方向＋A、＋B、＋C分别用右手螺旋定则确定。 通常在坐标命名或编程时，不论机床在加工中是刀具移动还是被加工工件移动，都一 律假定被加工工件相对静止不动，而刀具在移动，并同时规定刀具远离工件的方向为坐标的正方向。 在坐标轴命名时，如果把刀具看作相对静止不动，工件运动，那么在坐标轴的符号上应加注标记“′”，如X′、Y′、Z′、A′、B′、C′等。其运动方向与不带“′”的方向正好相反。 机床坐标轴的确定 确定机床坐标轴时，一般是先确定Z轴，再确定X轴和Y轴。 1.Z轴　对于有主轴的机床，如卧式车床、立式升降台铣床等，则以主轴轴线方向作为Z轴方向。对于没有主轴的机床，如龙门铣床等，则以与装夹工件的工作台面相垂直的直线作为Z轴方向。如果机床有几根主轴，则选择其中一个与工作台面相垂直的主轴为主要主轴，并以它来确定Z轴方向（如龙门铣床）。同时标准规定，刀具远离工件的方向为Z轴的正方向。 2.X轴　X轴一般位于与工件安装面相平行的水平面内。对于由主轴带动工件旋转的机床，如车床、磨床等，则在水平面选定垂直于工件旋转轴线的方向为X轴，且刀具远离主轴轴线的方向为X轴正方向。 对于由主轴带动刀具旋转的机床，若主轴是水平的，如卧式升降台铣床等，由主要刀具主轴向工件看，选定主轴右侧方向为X正方向；若主轴是竖直的，如立式铣床、立式钻床等，由主要刀具主轴向立柱看，选定主轴右侧方向为X轴正方向；对于无主轴的机床，则选定主要切削方向为X轴正方向。 3.Y轴　Y轴方向可根据已选定的Z、X轴按右手直角笛卡尔坐标系来确定。 4.附加坐标轴　如果机床除有X、Y、Z主要坐标轴以外，还有平行于它们的坐标轴，可分别指定为U、V、W。如果还有第三组运动，则分别指定为P、Q、R。 5.旋转运动　A、B、C相应表示围绕X、Y、Z三轴轴线的旋