质量屋案例分析经典.ppt

理想的问卷调查应该达到以下目的： · 能够断定产品是否满足了用户的需要； · 能够了解到与竞争对手的差距； · 能够了解市场容量； · 能够从中获得策划进入市场战略的启示。 最新文档 * 三、顾客需求的分析与整理 带到企业来的是各种各样的，有要求、意见、抱怨、评价、希望的，有关于质量的，有涉及功能的，还有涉及价格的，所以必须对从用户那里收集到的情报进行分类、整理。通过对调查信息的分析与整理，形成QFD配置所需的顾客需求信息及形式。 最新文档 * 对顾客需求信息的分析整理主要工作： 1.概括合并顾客需求 在概括顾客需求时，注意不要歪曲顾客原意。这样，当产品设计人员在阅读QFD产品规划矩阵时就象在同顾客交谈一样。 在用简洁明了的语言概括顾客需求后，应将表达同一含义或相似含义的顾客需求进行合并，因为顾客需求总数越少，管理QFD矩阵越容易。建议将总顾客需求数最好控制在25个以下，最多不要超过50个。 最新文档 * 对顾客需求信息的分析整理主要工作： 2.将原始资料变换成要求质量 原始情报本来是用户的声音，要对用户发出的信息进行翻译，将其变换成规范的质量要求。通常是先将原始资料变换成为要求项目，然后再将要求项目转换为要求质量。 最新文档 * 2.将原始资料变换成要求质量 (1)将原始资料转换成要求项目 表5-1是将一次性打火机的原始资料转换成要求项目的一个示例。 从表中可以看出，该变换表包括原始资料、使用场面和要求项目等内容。要求项目是根据原始资料想到的也可以将原始资料直接转记过去。使用场面可以从使用人、地点、时间以及如何使用等方面考虑。 最新文档 * QFD瀑布式分解模型 3. 按顾客需求 （分解为4个质量屋矩阵） →产品需求 →零件特性 →工艺步骤 →工艺及质量控制参数。 最新文档 * QFD瀑布式分解模型 4. 按顾客需求 （分解为6个质量屋矩阵） →工程技术特性 →应用技术 →制造过程步骤 →制造过程质量控制步骤 →在线统计过程控制 →成品的技术特性， 最新文档 * 三、QFD的分解步骤  顾客需求是QFD最基本的输入。顾客需求的获取是QFD实施中最关键也是最困难的工作。要通过各种先进的方法、手段和渠道搜集、分析和整理顾客的各种需求，并采用数学的方式加以描述。 最新文档 * 1.确定顾客的需求 由市场研究人员选择合理的顾客对象，利用各种方法和手段，通过市场调查，全面收集顾客对产品的种种需求，然后将其总结、整理并分类，得到正确、全面的顾客需求以及各种需求的权重(相对重要程度)。在确定顾客需求时应避免主观想象，注意全面性和真实性。 最新文档 * 2.产品规划 产品规划矩阵的构造在QFD中非常重要，满足顾客需求的第一步是尽可能准确地将顾客需求转换成为通过制造能满足这些需求的物理特性。 产品规划的主要任务是将顾客需求转换成设计用的技术特性。并根据顾客需求的竞争性评估和技术需求的竞争性评估，确定各个技术需求的目标值。 最新文档 * QFD在产品规划过程中要完成的任务 · 完成从顾客需求到技术需求的转换； · 从顾客的角度对市场上同类产品进行评估； · 从技术的角度对市场上同类产品进行评估； · 确定顾客需求和技术需求的关系及相关程度； · 分析并确定各技术需求相互之间制约关系； · 确定各技术需求的目标值。 最新文档 * 3.产品设计方案确定  依据上一步所确定的产品技术需求目标值，进行产品的概念设计和初步设计，并优选出一个最佳的产品整体设计方案。这些工作主要由产品设计部门及其工作人员负责，产品生命周期中其它各环节、各部门的人员共同参与，协同工作。 最新文档 * 4.零件规划  基于优选出的产品整体设计方案，并按照在产品规划矩阵所确定的产品技术需求，确定对产品整体组成有重要影响的关键部件/子系统及零件的特性，利用失效模型及效应分析(FMEA)、故障树分析(FTA)等方法对产品可能存在的故障及质量问题进行分析，以便采取预防措施。 最新文档 * 5.零件设计及工艺过程设计 根据零件规划中所确定的关键零件的特性及已完成的产品初步设计结果等，进行产品的详细设计，完成产品各部件/子系统及零件的设计工作，选择好工艺实施方案，完成产品工艺过程设计，包括制造工艺和装配工艺。 最新文档 *