终版设备振动标准.ppt

加速度传感器 它利用石英、陶瓷等材料压电特性，当外力作用在这些材料上时产生电荷。这种装置固定在振动物体上，由于物体振动产生加速度。a=ω2A=4π2f2A（单幅值）。 根据牛顿定律F=ma，施加在 压电晶体片上的作用力与重 质量和振动加速度成正比。 而压电晶体片输出电荷与作 用在晶体片上的力成正比。 当m一定时，传感器输出电荷 与振动加速度成正比。 它不能作静态测量，只能动态测量。只有在受到连续交变力作用下，压电晶体才能连续不断产生电荷，在电路中形成电流、电压。 输出信号通过较长导线输到振动仪，即使输入阻抗很高，也会显著降低传感器的灵敏度，必须先送到前置放大器。 经过一次、二次积分获得振动速度、振动位移，但振动信号衰减98%以上，灵敏度不足，受外界干扰影响大，在汽轮发电机组上没有广泛应用。 对于具有滚动轴承或齿轮部件的旋转机械来讲，由于需要获得故障振动加速度信号，加速度得到广泛应用。 最新文档 * 放 大 器 惯 性 质 量 压 电 晶 体 绝 缘 体 导 电 平 面 绝 缘 体 预 载 螺 钉 加速度传感器示意图 最新文档 * 最新文档 * 二、振动传感器测量位置选择 最新文档 * 最新文档 * 最新文档 * 最新文档 * 最新文档 * 最新文档 * 第三讲 机械振动标准及应用 一、 标准的作用与制定 二、 轴承振动和轴振动标准 三、 标准的使用和保护值的设定 四、 机械振动标准应用三示例 最新文档 * 一 、标准的作用与制定 1. 振动标准的作用： 检查考核机器的设计水平、制造质量、安装质量、检修质量 保障机器安全运行，防止发生振动事故 2. 制定振动标准的基础： –安全性 –经济性 标准制定主要靠经验和统计规律 最新文档 * 最新文档 * 振动标准分类 最新文档 * 最新文档 * 目前最常采用的是通频振幅来衡量机械运行状态的，根据所使用传感器的种类分为： 轴承振动评定，用接触式传感器(例如磁电式振动速度传感器或压电式振动加速度传感器)放置在轴承座上进行测量 2) 轴振动评定，用非接触式传感器(例如电涡流式传感器) 测量轴相对于机壳的振动值或轴的绝对振动值。 评定参数可用振动位移峰峰值和振动烈度(即均方根值，它代表了振动能量的大小)来表示。 二、轴承振动和轴振动标准 最新文档 * 最新文档 * 最新文档 * 最新文档 * 二.状态监测常用分析方法简介 幅值分析（振动总值、列度）、变化趋势 波形分析：峰值变化、周期性特点·· 频谱分析：振动能量的频率分布分析 倒频谱分析 波特图 三维谱图 最新文档 * 冲击频响：测物体自振频率 传递函数：反应系统输入、输出信号之间的幅频系和相频关系。 相干分析：用来确定输出信号有那些频率成分、多大程度来自输入信号。 相位分析：设备各测点振动相位的比较。 最新文档 * 常见振动图形基本概念 不同的振动状态表示方式具有不同的特点，有些故障在某些图形上反映不明显，但在另外一些图形上却表现得比较突出。 常用图形有：波形图、频谱图、瀑布图、级联图、趋势图、轴心轨迹图、轴中心位置图、奈奎斯特图等。 最新文档 * 振动波形 振动信号的时间历程表示出来。测量到振动幅值、频率、相位和波形变化。 振动信号是否平稳、有没有毛刺、削波、调频、调幅、波动、不稳定等异常现象。在频谱图表现的不是很明显。摩擦故障时，很多毛刺或削波等，不平衡故障为标准正弦波。 最新文档 * 幅值分析 振动总值、 （列度）的分析判断 与标准允许值比较 与历史统计值比较 与同类机组振动值比较 振动值变化趋势的分析判断 总量值的趋势 频段值的趋势 最新文档 * 振动频谱 通常情况振动信号包含很多简谐振动成分，当频率成分较多时，从振动波形中很难直接看出波形中包含的频率成分。作傅里叶变换求出频率。频谱图将这些频率成分和大小表示出来。 不同振动故障所包含的振动频率成分并不相同。不平衡故障主要为与转速同频的工频成分；油膜振荡故障为与转子系统固有频率相对应的低频成分等。与转速相等频率成分定义为基频或工频，如1x、2x、3x、1/2x。 最新文档 * 频谱分析 频谱分析是机械故障诊断中使用得最广泛的信号处理方法之一，大多数旋转机械一般都产生带有周期的振动信号，并不是都只含有单一频率成分的简谐运动，而是包含有多种的频率成分，这些频率成分往往直接与机器中各零部件的机械物理特性联系在一起。频域分析的基础是频率分析方法，利用傅里叶变换，将复杂的信号分解为简单信号的叠加。 傅里叶变换： 最新文档 * 快速富里叶分析(FFT)原理 频谱分析示意 最新文档 * 0.5x 1x 2x 3