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MVR蒸发工艺技术研究及应用 沈阳铝镁设计研究院有限公司 廖 新 勤 二0一七年九月 目 录 一、MVR蒸发工艺 二、MVR蒸发工艺的优势 三、蒸汽压缩机 四、MVR蒸发工艺电力消耗 分析 五、氧化铝行业应用MVR蒸 发工艺的节能降本效果 六、推广应用MVR蒸发工艺 技术还需要做的工作 七、结语 2 一、MVR蒸发工艺 MVR （Mechanical Vapor Re-compression ）—机械蒸汽再压缩 技术，将蒸发过程中低温、低压的二次蒸汽用压缩机进行压缩， 提高其温度、压力，重新作为热源加热被蒸发的物料，从而达到 循环利用蒸汽的目的。MV R蒸发工艺在蒸发过程中不需要外加蒸 汽，用少量的电能获得了较多的热能，减少系统对外界能源的需 求，是一项高效、节能、减排、降本的蒸发工艺技术。 一、MVR蒸发工艺 目前，MV R蒸发工艺在技术上已经成熟，在轻工、化工和 污水处理等工业已广泛应用。在国内最早应用MV R蒸发工艺的 是锦西天然气化工有限公司，1993年从法国GECA LST HOM公司 [1] 引进了苯菲尔蒸汽压缩机 。中国铝业公司一下属企业2002～ 2003年曾经在一期工程消除瓶颈时使用了MV R蒸发技术，取得 了蒸水成本稍低于降膜蒸发蒸水成本的效果。山西某特种氧化 铝厂生产拟薄水铝石，使用一台蒸水能力85t/h的MVR蒸发器用 于蒸发铝酸钠稀溶液，压缩机装机功率2000kW ，单位蒸水压缩 机电耗约21kWh/t-水，已平稳运行3年多，是所在地区节能减排 的样板工程。 一、MVR蒸发工艺 MVR蒸发工艺技术节能的核心，是将传统多效蒸发工艺 废弃的末效二次蒸汽的热量全部回收和利用，通过压缩提升 其温度和压力作为热源替代新蒸汽，外加一部分压缩机做功 实现循环蒸发，依靠蒸发系统自循环达到蒸发浓缩的目的； MVR蒸发工艺采用单效蒸发，温差损失小，蒸发效率高。应 用MVR蒸发技术比传统六效降膜蒸发技术理论上降低能源消 耗近80% 。MVR蒸发工艺原则流程如图1所示。 一、MVR蒸发工艺 图1 MVR蒸发工艺原则流程图 二、MVR蒸发工艺的优势 与多效蒸发工艺相比，MVR蒸发工艺具有以下六方面优势： 1、MVR蒸发利用了全部二次蒸汽的热焓，不需要循环水， 能耗低。传统的各种形式的多效蒸发工艺末效二次蒸汽都要用 循环水予以冷凝，以获得足够的真空度；末效二次蒸汽具有很 高的热焓，无法得到利用；而且，还要将循环回水进行降温， 之后再返回蒸发循环使用，既多消耗了动力又损失了热量。 2、MVR蒸发是单效作业，温差损失小，传热温差大 （14～20℃），蒸发效率高。多效蒸发温差损失大，传热温差 小 （6～8℃），运行时各效之间关联度大，因而蒸发效率低。