烧结工艺培训（高端培训）.pptx

工程师培训资料;内部工程师培训资料;烧结厂烧结工艺－总论;烧结的意义： 通过烧结可为高炉提供化学成份稳定、粒度均匀、还原性好、冶金性能高的优质烧结矿，为高炉优质、高产、低耗、长寿创造了良好的条件。 可去除有害杂质，如硫、锌等。 可利用工业生产的废弃物，如高炉炉尘、轧钢皮、硫酸渣、钢渣等。 可回收有色金属和稀有、稀土金属。;烧结矿质量对高炉冶炼的影响： 统计数据表明，烧结矿含铁品位下降1％，高炉焦比上升2％，产量下降3％。 烧结矿的FeO变动1％，影响高炉焦比1???-1.5％，影响产量1％-1.5％。FeO同时影响烧结矿的还原性和软熔性能。 烧结矿的碱度（CaO/SiO2），每变动0.10，影响高炉焦比和产量3%-3.5%。 烧结矿的强度对高炉冶炼也有一定影响，强度不够时，容易破碎成粒度小于5mm的矿粉，而矿粉含量变动1％，影响高炉焦比0.5％，影响高炉产量0.5％-1％。;烧结厂烧结工艺－总论;黑龙江建龙90M2烧结工艺流程： 烧结生产的工艺流程，包括：贮存及熔剂，燃料的准备，配料，混合，布料，点火烧结，热矿破碎，热矿筛分及冷却，冷矿筛分及冷矿破碎，铺底料，成品烧结矿的贮存及运出，返矿贮存等工艺环节。 有混匀料场时，原、燃料的接收、贮存放在料场，有时筛分熔剂、燃料的准备也放在料场。;铁精矿 高炉灰 高炉返矿 石灰石 菱镁石 焦粉 生石灰 冷返矿;烧结厂烧结工艺－原料;烧结厂烧结工艺－原料;原燃辅料： 铁矿物分为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿。 磁铁矿的主要理化性能有哪些？ 磁铁矿的主要存在形态是Fe3O4，比密度为4.9-5.2，硬度为5.5-6.5，有金属光泽，具有磁性。其理论含铁量为72.4％。磁铁矿晶体为八面体，组织结构较致密坚硬，一般成块状或粒状，表面颜色由钢灰色到黑色，条痕均是黑色，俗称青矿。 烧结生产对含铁原料有哪些要求？ 铁矿粉是烧结生产的主要原料，它的物理化学性质对烧结矿质量影响最大，主要要求铁矿品位高、成分稳定、杂质少、脉石成分适于造渣，粒度适宜。 烧结用的精矿粒度不宜太细，一般小于0.074mm（-200目）的量小于70％。;烧结厂烧结工艺－影响1;烧结厂烧结工艺－影响2;烧结熔剂主要有几种？其主要成分是什么？ 熔剂： 按其性质可分为碱性溶剂、中性溶剂和酸性熔剂三类。由于我国铁矿石的脉石成分绝大多数以SiO2为主，所以通常采用含有CaO和MgO的碱性溶剂。 常用碱性溶剂有石灰石（CaCO3）、消石灰【Ca(OH)2】、生石灰（CaO）\白云石【Ca.Mg(CO3)2】和菱镁石（MgCO3）。石灰石即方解石，纯石灰石CaO理论含量56％；纯白云石理论组成为CaCO3 52.4%、MgCO3为45.8％；生石灰一般含CaO85%左右；消石灰又称熟石灰，理论CaO为75.68％；菱镁石的理论MgO为47.6％。 什么叫冶金石灰的活性度、生烧和过烧？ 活性度是指冶金石灰水化的反应速度，即生石灰水化后用4N HCL中和的毫升数。 生烧是指未分解的石灰石，它的主要成分时CaCO3不能被水软化。 过烧是指石灰石在培烧过程中，由于局部温度过高，而与硅酸盐互相熔融生成的硬块和消化很慢的石灰，不能在指定的短时间内被水软化。;烧结厂烧结工艺－碱度;烧结厂烧结工艺－熔剂;烧结厂烧结工艺－熔剂;烧结厂烧结工艺－熔剂;烧结厂烧结工艺－熔剂;烧结厂烧结工艺－熔剂生石灰;消石灰的好处： 消石灰粒度很细，亲水性强，而且有粘性，大大改善烧结料透气性，提高小球强度。 消石灰表面积大，增加混合料最大湿容量，可使烧结过湿层有较好的透气性。 粒度细微的消石灰颗粒比粒度较粗的石灰石颗粒更易生成低熔点化合物，液相流动好，凝结成块，从而降低燃料用量和燃烧带阻力。过多的消石灰使烧结料过于疏松，烧结矿脆性大，强度下降，成品率下降。;烧结中配加白云石、菱镁石粉的目的： 烧结料中加入白云石主要是为了提高烧结矿MgO含量从而提高烧结矿的质量，并改善高炉炉渣的流动性。;烧结燃料： 烧结生产使用的燃料分为点火燃料和烧结燃料两种。烧结燃料是指在料层中燃烧的固体燃料， 常用的有碎焦和无烟煤等。某些烧结原料中所含的C\S和FeO等物质，在烧结过程中也会氧化放热，成为辅助热源。;烧结厂烧结工艺－燃料无烟煤;烧结厂烧结工艺－燃料;烧结厂烧结工艺－燃料;烧结厂球团工艺技术; 烧结厂球团矿生产工艺流程 　 烧结厂竖炉作业区共有两座10m2竖炉，年产球团矿98万吨。1#竖炉于2006年5月20日投产运行，2#竖炉于2007年1月3日投产运行。新建竖炉球团生产线由原料仓库及配料室、干燥混合室、造球筛分室、焙烧室、球团矿槽、电除尘器及通廊转运站构成。;铁精粉;球团矿对铁精粉的要求;球团矿对铁精粉的要求;球团矿对铁精粉的要求;烧结厂球团工艺技术;原料的储存与使用 铁精粉根据实际计划配