落地式卸料平台钢悬挑卸料平台.doc

一、工程概况 工程名称：*** 建设单位：**** 设计单位：**** 监理单位：*** 施工单位：**** 本工程位于********************。 工程总占地面积****平方米，分两期建设，一期建设建筑面积共***平方米，二期建设建筑 面积****平方，各单体为高度 24 米以下的多层或低层建筑，本工程周围已建建筑高度均不 超过 25 米。根据卸料平台的位置尺寸，落地式钢管卸料平台需搭设至 3 层，3 层以上设置 型钢悬挑卸料平台。落地式钢管卸料平台和型钢悬挑卸料平台均限载 1T。 二、编制依据 《建筑施工脚手架实用手册》 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 相关施工设计图纸等。主要材料参数表 【钢管落地卸料平台】 钢管类型 Ф48.3×3.6 脚手板 木脚手板 栏杆、挡脚板 栏杆、木脚手板 安全网 满设密目安全网 底座 木板垫板 【型钢悬挑卸料平台】 钢丝绳型号 6×37 脚手板类别 栏杆、冲压钢脚手板挡板 -1- 主梁型钢型号 16号槽钢槽钢 次梁型钢型号 10号槽钢槽钢 面板类型 冲压钢脚手板 三、施工工艺技术 、技术参数1 【钢管落地卸料平台】 立杆纵距(m) 0.9 立杆横距(m) 1.2 立杆步距(m) 1.4 s(m)板底支撑间距 0.3 (m) 平台高度 8.8 横杆与立杆连接方式 单扣件 2(kN/m施工均布活荷载 ) 2 2 )材料堆放荷载(kN/m 3 钢管类型 Ф48.3×3.6 【型钢悬挑卸料平台】 卸料平台名称 h(m)立杆步距 s(m)板底支撑间距 型钢卸料平台 1.4 0.3 卸料平台类型 (m)立杆横距l b 主梁垂直建筑外 墙 1.2 平台长度A(m) 4.5 平台宽度B(m) 2.2 卸料平台与主体结构连接方式(kN/m)每米钢管自重g 1k U形钢筋0.033 主梁间距L(m) 1 2)脚手板自重g(kN/m 2.1 0.35 s(m)次梁间距 g(kN/m)栏杆、挡脚板自重 3k 0.50.14 次梁外伸长度m(m) 2k(kN/m)安全设施与安全网自重g4k 0.05 0.01 内侧次梁离墙水平距离a(m) 0.3 外侧钢丝绳离墙水平距离a(m) 1 4.25 外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直 (m)距离h 1 3.2 钢丝绳夹个数 3 、工艺流程2 钢管落地卸料平台地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→ 立杆→横向扫地杆→水平横杆→水平纵杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎 安全网。 型钢悬挑卸料平台 -2- 卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次 信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长， 保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再 将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经 验收合格后方可使用。 3、施工方法 钢管落地卸料平台 1、主杆基础 本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进 行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体 计算数据参阅脚手架计算书）。 2、立杆间距 (1) 每根立杆底部应设置底座或垫板。 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大(2) 于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高 低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 (3) 脚手架底层步距不应大于2m。 (4) 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 3、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。 4、设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。 5、台面