烙铁技能培训..pptVIP

恒温烙铁的使用 目录 ? 认识烙铁 ? 烙铁焊接原理和工具 ? 烙铁使用前准备 ? 烙铁与锡线的正确拿法 ? 加锡五步法 ? 合格焊点的要求 ? 不良焊点分析 ? 烙铁使用注意事项 一 、 认识烙铁 1. 烙铁的组成结构 二 . 烙铁焊接原理和工具 1 . 焊接是把两个金属加热到焊锡的溶解温度，对此注 入适量焊锡，将焊锡渗透在两个金属的中间，使之 连接在一起，金属与渗透在金属中间的焊锡，形成 的合金层。 2. 焊接的过程中主要用到：烙铁、锡线、海绵、剪钳、 等。 焊接的 4M 技术管理上的基本要素 (1) 材料 (Material) (2) 工具 (Machine) (3) 方法 (Method) (4) 人 (Man) 三 . 烙铁使用前准备 1 、确认海绵潮湿，清洗烙铁头，镀上一层锡。 2 、确认电源 220V 接好、地线接好。 3 、切换烙铁电源开关至 ON 的状态。 4 、生产线使用烙铁温度在 360 ± 10 度，使用时温 度先调到 200 度预热，当温度达到后在设定到 360 度。（如焊接电容，电位器等普通元件时） 5 、特殊焊接（如焊接液晶屏）时，可以把烙铁温 度调制最高，方便流水作业。 四 . 烙铁与锡线的正确拿法 烙铁的拿法 握笔式 我们一般采用 握笔式， 拇指和食指距离烙铁 头 5-10cm ，其如手指自然弯曲，烙铁距离 鼻子距离 30cm 为宜。 五 . 锡线的拿法分俩种 ： 1 、内握法 2 、外握法 使用中一般采用 内握式 ，单独作业时锡线露 出 50-60mm ，连续作业时露出 30-50mm. 锡线 烙铁 5 2 3 1 六 . 加锡五步法 准备 预热 加锡 撤锡 撤烙铁 4 焊锡五步法 ① 准备 ： 左手拿锡线，右手拿烙铁进入备焊状态， 要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表 面镀有一层焊锡。 ② 预热焊盘和焊件： 焊接前烙铁头给焊盘和管脚同 时预热 1-3 秒钟，保持两者温度一样高，烙铁头 与焊盘成 40 ± 5 度角。 ③ 加锡 ： 焊锡线从烙铁对面接触焊件，严禁直接 在烙铁头上加锡。 ④ 撤锡： 看到焊锡彻底融到焊盘焊件上且保持 焊料不多不少时，将锡线从左上 45 °角方向 移开锡线。 ⑤ 撤烙铁： 半秒以内撤出烙铁，烙铁从右上 45 °角方向迅速撤出。 合格焊点的特性 : 1. 具有一定的机械强度 , 即管脚不会松动； 2. 具有良好的导电性 , 即焊点的电阻接近零； 3. 有一定的外形 , 即形状为微凸呈缓坡状的半 月形近似圆锥 . 锡点光滑 , 有金属光泽，与 被焊接元件焊接良好。 4. 锡点轮廓凸陷呈半月形。 5. 锡连续过渡到焊盘边缘。 八 . 合格焊点的要求 Ｇｏｏｄ ＮＧ ＮＧ Ｇｏｏｄ 九 . 不良焊点分析 1. 形成锡球，锡不能散布到整个焊盘 : 烙铁温度过低，或烙铁头太小；焊盘氧化。 2. 拿开烙铁时形成锡尖 : 烙铁温度不够，助焊剂没熔化，不起作用 ; 烙铁抽 取速度太快。 3. 锡表面不光滑，起皱 : 烙铁温度过高，焊接时间过长。 常见 PCBA 焊点不良 --- 虚焊 修补方法 ：加锡；必要时加助焊剂或用刀片清除表面氧化物后，再用烙铁加 锡焊接。 注意事项 ：焊盘未完全上锡，有露 铜或空洞现象，也认为是虚焊，修 理方法同有焊洞现象的虚焊一样。 未上锡 虚 焊 焊 盘 空 洞 成因 ：是焊点处只有少量的锡焊住， 造成接触不良，时通时断。虚焊与 假焊都是指焊件表面没有充分镀上 锡层 , 焊件之间没有被锡固定住 , 是 由于焊件表面没有清除干净或焊剂 用得太少所引起的。 ( 放大镜 ) ? 定义：焊锡用量过多，形成焊点的锡堆积：使零件外形及 焊盘位不能见到 , 不能确定零件及焊盘是否上锡良好 . ? 修正方法：把多余锡拖落就可以，修复好了之后，要进行 确认焊点是否符合标准。 量少 常见 PCBA 焊点不良 ---- 包焊 量多 十 . 烙铁使用注意事项 ? 新的烙铁头应加上一层焊锡，烙铁使用后也应加一层锡， 以免因氧化而降低烙铁头使用寿命 ; ? 烙铁使用前在海绵上擦拭后且视检查有无问题，若发现 烙铁有空洞要更换，有脏物要清洗干净。 空洞