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烟气进脱硫塔压力变化很大是什么原因 　　按照常规来设计一般情况下烟气脱硫压力变化很大的原因有以下几种。 　　1.烟气进口压力如果增大的话，应该是后路不畅通造成的。可以检查下脱硫塔是不是被堵了。(尤其是氨法脱硫，硫酸铵晶体有可能会堵塞脱硫塔的塔盘) 　　2.也有可能是增压风机出现了故障，或者是由于增压风机长时间没有清洗。这种状况最好是检查下风机。(增压风机在脱硫塔中主要是用来客服脱硫系统中烟道和吸收塔内的其他的内件的压力损失的。使得进口压力和出口的压力差能够保持平衡。 　　脱硫塔烟气系统阻力最大的部位是哪? 　　对于空塔喷淋形式的脱硫塔来讲，烟气进口、喷淋层、除雾器和脱硫塔出口等部位压力损失都较大，其中喷淋层的阻力最大。 　　脱硫塔有哪些主要设备?各设备的作用是什么? 　　脱硫塔内的设备主要包括搅拌器、氧化风管、喷淋管、除雾器，另外有的设计还有导流板或者均布板等。搅拌器位于脱硫塔底部主要是起到浆液扰动的作用，防止石膏等颗粒物沉淀;氧化风管主要是向塔内浆液池注入空气把亚硫酸盐氧化成硫酸盐，配套设备为氧化风机;喷淋管是浆液通过循环泵打至脱硫塔浆液池页面以上，通过喷嘴进行雾化、分布，从而吸收烟气中的SO2气体;除雾器主要作用是除去烟气中携带的液滴，即除水作用。 　　脱硫塔应用在哪些领域? 　　在脱硫领域，脱硫塔又叫吸收塔，顾名思义就是污染物被吸收的塔器。广义上讲，在其内部发生SO2吸收等反应的塔，都可以叫脱硫塔。狭义上，脱硫塔是指湿法脱硫的核心装置。对于它的应用领域，可以认为所有能产生SO2尾气的生产线都可应用。比如火电厂，钢铁厂、烧重油的玻璃厂等等，这些在生产中因燃烧产生大量SO2的领域。 　　河北科翰环保制作的脱硫塔脱硫效果能达到哪种地步? 　　脱硫 烟气脱硫——除去烟气中的硫及化合物的过程，主要指烟气中的SO、SO2。以达到环境要求。 燃烧后脱硫，又称烟气脱硫(Flue gas desulfurization，简称FGD),在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法：以CaCO3(石灰石)为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。 　　世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点，但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。 　　干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻，烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点，但存在脱硫效率低，反应速度较慢、设备庞大等问题。 　　半干法FGD技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生(如水洗活性炭再生流程)，或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物(如喷雾干燥法)的烟气脱硫技术。特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法，以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点，又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。按脱硫产物的用途，可分为抛弃法和回收法两种。