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起重吊运指挥作业安 全 技 术第一章 起重力学基本知识 1．力的概念：力是一个物体对另一个物体的作用，或者是物体之间的相互作用。 1）力不能脱离物体而存在； 2）力是物体之间的相互作用的结果，因而力不能脱离两个以上的物体；3）力的作用结果是使物体的运动状态发生变化或使物体形状发生变化。 2．力的单位：国际单位：牛顿（N）其它单位：公斤力（Kgf）1公斤力（Kgf）＝9.8牛顿（N） 3．力的三要素：力的大小，力的方向，力的作用点。矢量：具有方向的物理量称为矢量，因此力是矢量。 力的作用点力的大小力的方向 4．力的性质 1）两力平衡条件：两力大小相等，方向相反，作用在同一直线上。 2）作用力和反作用力：大小相等，方向相反，作用在两个不同物体上。 G G 5．力的合成与分解 1）力的图示法：矢量法 α 2）力的合成：平行四边形法则（不是简单的大小相加） F1 F2 F 3）力的分解：平行四边形法则 F1F F1 F2 F2 两根钢丝绳之间的夹角α应为60°－90°，应防止因钢丝绳过短引起的夹角过大，使钢丝绳受力过大。 F G 6．材料计算的基本概念 1）外力：是指作用在物体上的力，又称载荷，分为动载荷和静载荷； 2）静载荷：恒定地作用在物体上地大小与位置均不变的载荷 3）动载荷：除静载荷外，能使物体产生应力变化的载荷； 4）内力：当外力的作用使物体发生变形的同时，在物体的分子间产生的抵抗这种变形的抵抗力，称为内力； 5）应力：单位面积上的内力的大小称为应力（压强）； 6）强度极限：物体在受到外力作用时，其应力达到最大极限，当外力超过该极限时，物体就发生破坏，物体开始破坏时的应力称为强度极限； 6．材料计算的基本概念 7）安全系数：为了保证安全的使用，设计时设备最大可能承受的应力取到其材料强度极限的几分之一，即取上一个大于1的系数，称为安全系数； 8）许用应力：强度极限除以安全系数即为许用应力。第二章 物体重量的计算方法 1．重量计算 1）体积V(m3)的计算：对一些规则外形的物体的体积可以根据表2－2（P19）的公式进行计算； 2）重量W（kg）的计算： W（kg）＝体积V(m3)×比重ρ（kg/ m3） 2．重心 1）物体上各个部分的重力的合力的作用点，称为重心； 2）重心位置的确定方法： a) 利用形体的对称性求重心； b) 组合形体可采用合力矩定理来求重心； c) 采用实验法（悬挂法，称重法）第三章 起重吊点的选择原则 吊运物件时，必须保持物体重心平稳。各种物件起重前应先进行试吊，确认可靠后方可吊运。 1.物体的几种平衡状态 G G G G 稳定状态 稳定平衡状态 不稳定状态 倾覆状态 2.一般吊点选择原则 起重吊点的选择必须保证被吊物体不变形、不损坏，起吊后物体不转动、不移位、不倾斜、不翻倒。 1）有起吊耳环的物体：应使用原吊点。 2）圆型物件长形物件：两吊点应选在重心两端的对称点上。 3）长方形物件：一般采用四个吊点，这四个吊点的位置宜选择在对称的位置上。 4）拖拉长形物件：顺长拖拉时，捆绑点位置应在重心稍前端；横向拖拉时，两吊点应选在重心两端的对称点上。 5）翻身：对大型而笨重的物体：应根据物体的重心位置，起吊以后的状态应为不稳定状态，这样稍加外力可以使物件翻身。 对大直径薄型件：应考虑被吊件的强度, 采取必要的加固措施。 第四章 起重方案的基本内容 1.为了保证起重作业的安全可靠，在起重作业前应编制施工方案，施工方案应包括： 1）施工方案设计说明书（包括设备的重量、重心、几何尺寸、精密度等）； 2）在施工过程中机具最大受力时的强度和稳定性的核算； 3）平面布置图，包括设备的运输、拼装、吊装位置、桅杆竖立、移动或拆除的位置，或其他定型起重机的吊装位置，地锚机卷扬机的布置以及警戒区域等； 4）施工机具一览表； 5）劳动组织和岗位责任制； 6）作业程序和指挥信号。 2.起重作业四要素 1）了解工作环境（人员不能站在下风） 2）了解物件的形状体积结构 3）了解物件的重量 4）配备必要的工具设备第五章 常用起重工具和设备 1.白棕绳 1）特点 优点：质地柔韧、易携带、易捆扎。 缺点：强度较低仅为同直径钢丝绳强度的10％且易磨损。 2）用途 ⑴捆扎物件； ⑵起吊较轻物件； ⑶起吊物件时作为牵引绳，以保持物件在空中的稳定和物件的定位； ⑷作为小起重量扒杆缆风绳。 3）分类 ⑴按加工方法 ①机制 起重吊装作业通常采用机制的白棕绳。 ② 手工 ⑵按是否涂油 ①涂油 抗潮湿防腐蚀性能较好，强度比不涂油要低。 ②不涂油 易吸水受潮，受潮后强