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吊、运大件安全技术措施 总工程师： 安 全 部： 动 力 部： 矿总工程师： 安全矿长： 机电矿长： 包 机 段： 编 制 人：李锡东 编制日期：2015-3-17 吊、运大件安全技术措施 一、作业前应做好如下检查： 1、检查起重工具是否完好，是否灵活、可靠。不得使用不符合要求的起重工具。 2、核定起重工具所能承受的载荷是否符合起重设备的要求，不符合不允许使用。 3、检查起重工具的附属器件（如吊环、绳扣，滑轮、钢线等）是否符合起重设备要求。 4、起重工具的固定，首先检查固定起重设备的棚、梁、锚杆等设备的可靠，牢固，稳定。并认真检查周围是否有不安全隐患。然后再开始固定，固定要认真检查固定的是否可靠，否则不允许施工。 5、起重设备封车、捆绳必须牢固，有吊环的设备必须在吊环上穿绳扣，并认真检查吊环是否有裂纹，丝扣是否上满，不允许在非承力的部件上固定绳扣。无吊环的设备必须使用直径不小于Φ12.5mm的油丝绳用绳扣或绳卡子可靠锁好，绳卡子不少于3个。 二、工作前，必须指定施工负责人、安全负责人。所有作业前的检查及施工中的检查、监护均由施工负责人，安全负责人共同负责，在施工负责人与安全负责人意见不一致时，一切服从安全负责人。 三、作业中应注意以下事项： 1、一切检查完毕，施工负责人，安全负责人确认无隐患后方可开始作业。 2、开动设备前施工地点周围不得有人行走，发现异常现象及时停止设备。 3、缓慢拉动起重机，并随时观察起重设备、起重工具及周围棚、梁锚杆是否有异常情况，如有异常情况立即停止作业，重新检查，重新紧固。 4、吊、运大件时，必须一人作业，一人监护（监护人应在作业地点3米内的安全地点），其余人员一律退到安全距离以外（安全距离随现场而定，由安全负责人指定） 5、运大件经过运转设备时，运转设备必须停止、开关把手打至零位并自锁（留人现场监护）。 6、运大件途径上、下山及坡度较大的巷道时，大件下方严禁有人作业或有闲散人员穿行。监护人员及其他人员应在大件的上方，安全负责人应指定一人在下方放安全警戒，任何人不准进入警戒区。 7、起重工具每更换或大件重新捆绑一次，都要按照本措施第一项进行检查。 8、运大件遇下山坡度较大（超过25度）巷道下运时，严禁自由放落。应用符合要求的起重工具缓慢放落，并用合格的钢丝绳锁住（15.5以上的钢丝绳），钢丝绳长度不超过3米，并将一头锁在重物上，另一头锁在周围的棚、梁上，棚、梁必须紧固可靠，钢丝绳没有余富后，再用另一根钢丝绳用前面的方法锁住重物。解开第一根钢丝绳，两根钢丝绳交替使用。 9、运电机时，要注意保护好接线盒、风叶等易损件。 10、用大、小绞车运件时司机必须是矿领导安排的指定司机并持证上岗，大件必须由机修工可靠封好。在车辆运行时，车速不得超过1米/秒，并严格执行绞车管理制度及作业规程，正确使用“一坡三档”。 11、平巷人力推大件时，前方安全地点必须有人打信号，严禁放飞车，严格执行平巷推车的有关规定，速度不超过0.5米/秒。 刮板输送机挂反滑子运输大件时，必须遵守以下规定： 施工人员必须持证上岗，刮板输送机严禁乘人。 用刮板输送机运送大件前，必须检查刮板输送机安设的所有停止和启动信号装置必须完好，间距符合规定（15米），且灵敏可靠。 吊挂滑子的棚梁必须牢固可靠，钢丝绳扣与滑子溜链子必须牢固。（钢丝绳长30米Φ15.5mm两头标准插接扣，滑子必须5吨以上） 使用溜子拉大件时，必须由本段副段长以上领导指挥方可作业。 运送前，所有参与运送人员，特别是刮板输送机司机，必须了解运送的物料种类、数量、运送地点等相关情况。检查输送机的完好状况，必须保证输送机“平、直、稳”，设备如有卡、跳链子等异常现象未处理完好时严禁使用。 运送大件时，安排专人监护大件情况，吊挂U环滑子位置、信号装置、分别安排专人监管，另外刮板输送机开关手把处必须有专人监护，钢丝绳绳道区域内严禁有人站立或行走，出现戗顶等异常状况，发出信号，及时停车处理。 所有参与人员必须精力集中，时刻注意观察物料运行情况，发现异常，立即停车处理，异常处理后再继续操作。 司机要精力集中，手不离开操作按钮，随时注意对方传来的开停车信号和刮板输送机的运行情况，刮板输送机开停及时。 其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》规定执行。 备注：此措施有效期为一年