（完整版）标准工时管理.pptVIP

　 2、科学化的方法 　Ａ、马表测时法（Stop Watch Time Study） 　　　传统方法 　　　用途/适用性最广 　Ｂ、预定动作时间标准法（PTS） 　　　以“动作”的科学分析为主体 　　　例如： 　　　适用于人体作业 　Ｃ、综合数据法（MTM-2 MODAPTS Work Factors） 　　　以“作业单元”为主体对象 　　　适用性很广/易为现场人员所接受 二、瓶颈工序管理 一、生产瓶颈的表现方式 1、工序方面的表现 工序A忙的满头大汗，工序B翅着二郎腿清闲哼小调。 2、半成品表现方面 工序A半成品大量积压，工序B则等待 3、均衡生产方面 生产不配套，没有优化配置 4、生产线上的表现 工序A大量滞留堆积，工序B则流动正常 工 序 1 工 序 2 工 序 4 工 序 5 二、引发瓶颈的原因 1、材料供应不到位 2、个别工序出现品质问题（返工、补件）， 3、工艺不合理，WI跟不上 4、个别工序尤其熟练工数量不足 5、设备配置不足、前后工序不合理、检修 6、突发性因素：人员调动、安全事故、材料延期、品质不良 7、有些是必须要等待若干时间才能完成的，且不可人为缩短，这类工序也将会出现瓶。 三、生产瓶颈的四种解决方法 1、生产进度瓶颈的解决方法(PMC生产进度)