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虚拟计量技术
1.1工作原理
水下虚拟计量系统主要由数据传输处理硬件和多相流软件分析平台组成。
硬件部分主要由水下测量仪表和水面数据通讯、处理单元组成。其中水下测量仪表主要包括水下井筒内压力温度传感器、油嘴开度、嘴前后压力温度、海管进出口压力和温度以及下游工艺系统设施运行参数,可以利用水下生产设施上已经布置的满足模拟分析要求的传感器,如有缺失则需要增加相应的传感器,水面主要设施是以通信过程控制模拟分析处理器为主的工控机系统;软件分析是虚拟计量技术的核心,其中生产井井筒井口油嘴及生产平台上已有压力压差和温度数据,是虚拟计量系统软件计算分析的输入参数,软件部分的核心任务是通过对多相混合物在井筒和油嘴中流动的质量动量及能量方程求解,计算得到单井各相产量所开发的计算程序可直接安装在中心控制室的计算机监测与控制系统上,也可单独安装在其他计算机上。
图1 虚拟计量系统工作原理图
1.2技术特点
与常规水下计量系统相比,采用虚拟计量系统具有以下优点
①成本低。通过优化设计水下井口井底、井口及平台上已有的流动参数测量系统,如压力、温度、油嘴信息等数据,在无需额外增加仪表情况下,实现单井计量。
②工作可靠性高。针对目标油气田的多相流动动力学计算模型是整个计量系统的核心,没有过多的机械和电子零部件。
③对采用水下多相计量装置的油气田,可在不增加任何仪表的情况下,作为备用计量系统,或进行水下多相计量仪表的在线数值标定,一定程度上可解决水下仪表无法按期标定的难题。
④测量范围宽、量程比大。可根据生产数据的动态变化进行适合目标油气田的多相流模型的修正,可适用于多种流型及流量范围。
⑤环保安全,无放射性元器件。
⑥ 可优化水下采油树油嘴开度,优化生产。
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