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终于玩转了立体雕刻 deskproto 从 DIY A 轴到刀路生成方法全程录 主要内容目录 1. DI Y A轴 2. Mach软件设置问题 3. Des kpr ot o软件、设置参数 4.编辑、生成刀路 5. Desk pr ot o软件下载 6. 模型下载 7. 工件尺寸和原料要求（更新过内容） 8. 余量和分层、粗加工刀路 9. 刀具库、精加工刀路 10. 刀路分割和模型分割 潜心学习摸索了几个月终于玩转了立体雕刻的方法，现在介绍出来供坛友们参考，先上一 张雕刻过程照片。 分三部分介绍： 一 . DIY A 轴 二 . Mach 软件设置问题 三 . Desk proto 软件生成刀路的方法 前二部分我主要说说论坛上说得不多的内容，重点是第三部分，让有兴趣的坛友也能自己 做刀路。 一 . DIY A 轴 1. 要购买的主要零件见图 80mm 的三爪卡盘、57 步进电机、60:1 减速器、单轴驱动器等 2. 机架制作 因为没有大铣床，机架是用角钢焊接的，轨道平面是直接在雕刻机上铣出来的，尾顶用 16mm 光轴车的，要注意的是尾顶中心与卡盘中心偏差要小（在轨道全程范围内）大了就不起作用 了，我现在是调整到全程偏差不大于 0.2mm。 A 轴组装图 3. A 轴的原点开关 因为 A 轴是 360°角旋转工作，所以终端开关不用安装，但是原点开关还是必要的，这个原 点开关不能用普通的行程开关（用普通的行程开关,工作行程很难做到 360°）,我是用光电开 关做的 原点开关结构图 DI Y A轴 4. 安装和测量 A轴部分安装方向应当和 X轴方向相同，( 不少软件只支持此种方式) ，安装时 AX轴尽量平 行，然后要测量 3 个数据： ① A轴中心与 Y零点间距离 Yo，测量方法见图，在卡盘上安装一把尖刀进行测 量。Yo 值就是 Y轴的工作点，Yo 值要加到刀路中。 卡盘上安装一个尖刀 欢迎交流 ②A轴中心与工作平台间的垂直距离 Zo。因为软件生成的刀路，Z值是以 A轴中心为基准， 所以也要在刀路中补偿 Zo ② A轴回差值，测量方法很简单，正、反向操作 A轴到同一位置，其读数差就是，此值如 果大了就要进行补偿。 二. Mach 软件设置问题 这个内容论坛说的比较多，我不多写了上几张图大家一看就懂。 电机输出设置 输入信号设置 论坛原创 欢迎交流 电机调试设置 这里说一下“脉冲数”的值，是以 A轴旋转一周 360 来确定，例如电机细分为 8、减速比 60: 1“脉冲数”的值是 266. 6666，如果减速比或者细分变了“脉冲数”的值按比例变就对 了。 电机归位设置 A轴回差补偿设置 论坛原创 欢迎交流 再说一下 A轴回原点开关的用法: Mach 软件设计的是点击“返回机床原点开关”Z- - Y—X依次返回原点，A轴不动，要切换到 “诊断“界面，点击“参考 A”，A轴就返回原点，当然用程序语句也行。 返回机床原点开关 论坛原创 欢迎交流 A轴归原点按钮 三 Desk proto 软件生成刀路的方法 Desk proto 软件是我在网上找到的，能免费试用的多轴软件，一家荷兰公司做的，我用的版 本是 4.2 比较新，再高的版本需要狗。 这个软件我摸索了一段时间，才基本上弄会了它的主要功能，先介绍出来供参考，“抛砖引 玉”希望坛友们以后多交流经验。 有兴趣的坛友请跟着我一步步做出维纳斯头像的刀路。 1 软件安装：下载 DP42 后点击文件就自动安装，安装过程很简单。 2 软件运行: 点击桌面的 DP42 图符，出现注册界面点击 “ORDERLATER”，进入主界面， 先关闭弹出的窗口 论坛原创 欢迎交流 3 载入模型文件，然后就看到了模型，软件支持的 3d 模型文件是常见的 STL 格式 论坛原创 欢迎交流 作者：珍一 大海作坊总理 4 参数设置 进入编辑参数界面 ① 选择雕刻机、激活旋转 论坛原创 欢迎交流 ③ 这里先根据模型和原料的尺寸设置放大倍数，然后要调整轴向，使模型以 X 为轴心旋转， 点击“应用” 论坛原创 欢迎交流 ④ 设置“支撑”，为了在雕刻完成前原料能固定牢固，可以设置 1 到 4 根支撑，以设置右支 撑来说明 设置“支撑”后点击“应用”就看到脖子下生成的支撑块 ⑤设置 Z 轴 0 位 5 接下来进入编辑刀路参数界面 ①刀具设置 ②刀路设置（这里示例了一种常见刀路的设置） 6 刀路生成 进入刀路生成界面 正在生成刀路文件 好了大功告成了！ 换个角度看看 这款软件虽然开始摸索比较难，但还是容易上手的，因为是英文软件所以写的细一点，可能 显得繁琐，实际上大家只要弄明白：选择雕刻机、调整轴向、刀具设置和刀路设置这 4 个 关键界面，就 OK 了！ 大致试了一下，很好玩啊。继续请教楼主，如何设置分层下刀？如何自定义刀具？ 自定义