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金属涂层厚度和结合性能的检测
H.1 金属涂层厚度检测
H.1.1 金属涂层厚度检测方法应符合下列规定：
1 当有效表面的面积在1㎡以上时，用涂镀层测厚仪，在一个面积为0.01㎡的基准面上测量10点涂层厚度，取实测10个值的算术平均值，测点分布应符合（图H.0.1-1）的规定。当有效面积在1㎡以下时，在一个面积为100mm2的基准面上测量3点、4点、5点涂层厚度，取实测点数值的算术平均值，测点分布应符合（图H.0.1-2）的规定。
2 根据钢管管径大小和管节长度不同，每节钢管表面可布置3个～12个基准面。
图H.0.1-1 十点法测点位置图
图H.1.1-2 三点、四点、五点测点布置图
3 实测的涂层厚度小于设计值的80％时，应予补喷涂。
4 其他规定应符合现行国家标准《热喷涂金属和其他无机覆盖层锌、铝及其合金》GB/T9793的有关规定。
H.2 金属涂层结合性能检测
H.2.1 金属涂层结合性能检测方法应符合下列规定：
1 用（图H.2.1-1）所示硬质刃口刀具，将涂层切割成方形格子，格子尺寸应符合表H.2.1的规定。
图H.2.1-1 切割刃口的形状
表H.2.1 涂层划格尺寸表
检测的涂层厚度（mm）
划格区的近似面积（mm×mm）
划痕间的距离（mm）
＜200
15×15
3
＞200
25×25
5
2 切割时刀具的刃口与涂层表面约保持90°,应符合（图H.2.1-2）的规定。切割后，涂层至基体表面应完全切断。
图H.2.1-2 刀具切割角度
3 在划格区表面贴上粘胶带，用500g负荷的辊子或用手指压紧，然后按（图H.2.1-3）所示的规定方法，以手持粘胶带的一端，按与涂层表面垂直的方向，以迅速而又突然的方式将粘胶带拉开，检测涂层是否被胶带粘起而剥离。
4 涂层的任何部位都未与基体金属剥离为合格，如果胶带上有破断的涂层粘附，但破断部分发生在涂层间，而不是涂层与基体的界面上，基体未裸露，亦认为合格。
图H.2.1-3 粘胶带拉开方式
1——将涂层切断成格状尺寸。2——涂层。3——将粘胶带的一端从垂直方向拉开。
4——涂层切断后用手指压紧粘胶带。5——涂层表面。6——基体表面。
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