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竹塑复合材料的研究现状与发展趋势 摘要：本文讲述了竹塑复合材料的定义和特性， 并阐述了竹塑复 合材料的研究现状，并从复合机理、制备工艺等方面 ,对其加工现状 以及加工中的技术难点问题进行分析 ,提出竹塑复合材料的发展趋势 , 为竹塑复合材料的研究与开发提供参考。 关键词：竹塑复合 竹塑复合增强 研究现状 发展趋势 我国竹材资源丰富 , 竹子种类和竹林面积约占世界的 1/4, 竹材产量约占世界的 1/3, 均居世界首位 [1]。在竹材资源的加工利用中 , 我国处于世界领先地位 , 竹材工业化利用的比重也逐年增加。然而由于 竹材具有壁薄中空、组织结构不均匀及易发生虫蛀和霉变等缺点 , 导致其加工利用率不高 , 严重制约了竹材资源的综合加工利用。因此 , 大力开发竹质复合材料 , 赋予其更多的功能，拓宽其使用空间 , 对实现我国竹材工业的可持续发展具有十分重要的意义 [2] 。 1 竹塑复合 材料 1.1 定义 竹塑复合材料（ B a m b o o - p l a s t i c Composites，缩写 BPC） 是以竹锯末、竹屑、竹渣等竹纤维为主要原料，利用高分子化学界面 融合原理和增强填充改性的特点， 配混一定比例的塑料基料， 辅以适 当的加工助剂，经特殊工艺处理后加工成型的一种具有可逆循环的多 种用途的新型材料 [3]。 1.2 特性 该种材料表面光洁， 质地密实，既克服了木材强度低和变异性等 使用局限性，又克服了有机材料模量低等缺点， 具有较好的力学及吸 音性能 [4] ，且其耐腐蚀，抗虫蛀，吸水性小，易回收，是一种新型 的代木环保材料。 对其进行深入研究有利于缓解目前木材资源紧缺和塑料废弃物 污染等严重问题，且用途及市场前景非常广阔，可广泛应用于建筑、 包装、运输和家装等领域 [5] 。 竹塑复合材料的研究 2.1 竹材层积塑料研究 竹材层积塑料是以旋切竹材单板为组元 , 在浸注热固性树脂后 , 通过热压工艺制得的竹塑复合材料。 若按照不同的纤维方向配置板坯中的各单板层 , 就可以制得力学性能不同的竹材层积塑料。竹材层积塑料具有质量轻、强度高、耐磨及绝缘性能好等特征 , 可广泛用于制 造风扇叶片、滑道、轴承和无声齿轮等。 2.2 竹塑复合材料板研究 利用竹纤维与热塑性塑料进行复合制成的竹塑复合板材 , 具有 机械性能好、材料收缩与扭曲小、无污染物生成 , 防水、抗虫蛀、抗 霉变等优点 , 彻底解决了传统人造板生产中使用胶粘剂产生的甲醛 释放问题，适应 21 世纪材料复合化与环境协调性的要求，符合发展 经济与生态安全的迫切需要。 模压成型是竹塑复合板生产过程中极其 重要的环节，模压成型的成功与否决定了产品质量的优劣和最终用 途。 福建农林大学李正红、 黄祖泰等人对竹塑复合材料地板基材模压 成型工艺参数优选进行了研究，取得了很大进展 [6] 。此外，中南林 业科技大学的刘德桃等人进行了一系列的竹塑复合材料板加工工艺 的研究。 由安吉中源工艺品有限公司与浙江大学合作开发的新型竹塑复 合板材项目，利用现代生物技术采用专门配制的反应引发剂对 65%～ 85%的竹材废料进行预塑处理，把竹材的极性尽可能地消除，然后与 废旧热塑性材料及相关助剂经高速混合、干燥、挤出成型、表面技术 处理等工序制得。 不需要任何粘合剂生产出新型竹塑复合板材， 实现 了竹材废料的深度转化，年产 3500 吨竹塑地板可消耗竹材废料 3000 吨。经高温挤压，产品的长度、宽度、厚度、花色可随意调配，产品 强度和硬度高，不变形，不含甲醛，符合国家循环经济政策。 竹塑复合板材的批量生产彻底改变了竹地板仅用于室内装修的 历史。由于产品适用性广， 克服了当前板材的耐用性差、 易潮、易腐、 易蛀等缺点，可以成为室外园林、户外铺板等领域产品。同时，与目 前生产的竹地板最大的区别在于， 竹塑复合地板可以实现回收再利用 。 2.3 户外用高性能环保型竹塑复合材料研究 黄山学院应用化学研究所研究员任兵杰， 陈宇翔，方红霞等人通 过对竹纤维素微粉及竹纤维的改性， 获得了氨酯化改性竹纤维素微粉 （氨酯化 BCMP）和马来酸酐改性竹纤维（ MAH-BF ）。使用改性后 的纤维与 HDPE 进行复合，获得了能满足户外应用要求的高性能环保 型竹塑复合材料。 改性后的产品的主要性能均要优于目前市售的工业改良型的木 塑和竹塑复合材料，且生产成本更低。氨酯化 BCMP 竹塑复合材料 的突出优点在于其抗氧化老化性能，为市售木塑复合材料的  2 倍。 MAH-BF  竹塑复合材料的突出优点在于其耐沸水性能优异，  经沸水煮 后，质量及厚度增加百分率仅为市售木塑复合材料的  1/4。 以上两种 材料，有望应用于户外用高性能复合材料领域  [8] 。 2.4 竹塑复合材料的其他研究 目前