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进货 (原材料 )检验管理规程
1、目的
为规范本公司所采购的原材料质量的检验,保证所采购的原材料
合格,确保公司产品质量,符合国家相关标准,需要时可追溯,制定
本规程。
2 、适用范围
本制度适用于公司所有外购原材料的检验
3 、职责
3.1 采购部根据放样文件要求采购, 负责采购材料的质量保证文件
的收集,并确保其真实性、 及时性。负责对进厂的原材料初检、 入库、
记录。
3.2 技术部为原材料检验规程的技术归口部门, 品管部负责外购原
材料的外观、物理、化学检验,并出具检验结果。
3.3 仓库管理人员, 必须确认材料的检验结果是合格的, 方能接受
材料入库,按采购计划与送货清单核对数量、规格、型号、材质等。
3.4 车间在生产过程中,发现原材料有质量问题的,须立即通知品
管部
4 、原材料检验
本公司材料采购,检验所有依据的标准有:
4.1 《原材料进货检验规程》、产品图纸、技术标准
4.2 ISO 材料国际标准
5 、原材料检验流程:
供方供货 —— 〉采购员送达《验收单》 —— 〉品管部对待检物料
进行抽样检验并填写检验结果 —— 〉采购部按检验结果移交仓库, 办
理下步手续,合格品入
库、标识、做台帐;不合格品作退货处理。
供方首次供货:
供方必须将样件、自检报告单、合格证、生产许可证、营业执照
和注册证书
复印件等交由采购部门《请验单》,质量负责人依据图纸等技术
要求制定检验项目,交检验员进行检验,检验人员填写《原材料检验
单》,工厂试用必须有相关人员认可。
样件检验完毕后,《样件检验单》交由采购部门,以据此做出鉴
定报告,采购部门通知供方并列入《合格供货方清单》,根据供方情
况制定初步供货份额。
非首次供货:
供方须待质检报告、 理化实验报告单、 合格证、 采购员开具的 《外
购件检验
验收单》,检验员确认后进行检验,检验后检验员将检验数据和
相关资料交质量负责人批准,合格后方可办理入库手续。
6 、采购部的初检项目:
6.1 供货商提供的质量证明书为原件,应清晰易辩,不得涂改,生
产厂家的检验
公章、合格章应清楚,不得被其他文字、印章遮盖;供货商提供
的质量证明文件的复印件应在空白处应加盖公章,否则作退货处理;
6.2 原材料的批次号与质量证明文件的批次号必须一致, 如不一致
作退货处理;
6.3 原材料规格型号、材质与采购计划必须一致 ,如不一致作退货
处理 ;
6.4 原材料数量、重量与采购计划须一致 ,如不一致需进一步处理 ,
少的需追加 ,多的呈报主管批示 ;
6.5 原材料价格与采购计划须一致 ,如不一致需进一步处理 ,并呈报
主管批示 ;
7 、品管部检验项目 :
7.1 原材料的批次号与质量证明文件的批次号是否一致 ;品种、规
格、性能等是否符合相关要求 ;如不相符作退货处理 ;符合的 ,下一步检
查 .
7.2 外观检查 :原材料不得有裂口、弯曲等外表问题 ;
7.3 检验方法 :采用目测、卡尺、钢卷尺
7.4 检验数量 :当批量在 500 件以下时, 按 5% 的比例抽检, 不低于
5 件 ;当批量在 1500 件以下时,按 2-3% 的比例抽检,不低于 10 件 ;
当
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