机械技术正稿研究报告.pptVIP

金坛市安全生产监督管理局 机 械 安 全 技 术 编 制：二中队 胡 江 目 录 一、前言 二、机械安全概要 三、起重机械的安全技术 四、结束语 安全检查是促进安全生产的重点手段，也是发现安全隐患，解决安全问题的有效途径。为进一步消除生产经营单位机械设备的事故隐患，便于对照检查，本人收集了部分机械安全技术相关知识，和大家共同学习、探讨。 机械装置运行过程中存在的不安全因素 机械危害：撞击、挤压、切割等； 非机械危害：触电、高温、高压、噪声、振动、辐射 一、机械产品主要类别 (1)农业机械 (2)重型矿山机械 (3)工程机械 (4)石油化工通用机械 (5)电工机械 (6)机床 ( 7)汽车 (8)仪器仪表 (9)基础机械 (10)包装机械 (11)环保机械 (12)其他机械 二、机械设备的危险部位及防护对策 （一） 常用机械的主要危险部位 （1）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处 （2）旋转的轴 （3）旋转的凸块和孔处 （4）对向旋转部件的咬合处 （5）旋转部件和固定部件的咬合处 （6）接近类型 （7）通过类型 （8）单向滑动 （9）旋转部件与滑动之间的危险 （二） 机械传动机构安全防护对策 1、机床上常见的传动机构有齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等。 2、传动机构的最危险部位 在齿轮传动机构中，两轮开始啮合的地方最危险。 在皮带传动机构中，皮带开始进入皮带轮的部位最危险。 联轴器上裸露的突出部分有可能钩住工人衣服等，给工人造伤害。 3、机械安全技术措施类别 （1）直接安全技术措施 （2）间接安全技术措施 （3）指导性安全技术措施 4、齿轮啮合传动的防护：齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。 5、皮带传动机械的防护：采用将皮带全部遮盖起来的方法，或采用防护栏防护。 6、联轴器等的防护：加防护罩，最常见的Ω型防护罩。 案例: “5·11” 机械伤害亡人事故 2010年5月11日21：20左右，常州市科华化纤有限公司发生一起机械伤害亡人事故。2010年4月23日左右，李雪花与其侄女鲁学兰（非嫡亲）两人到常州市科华化纤有限公司打工，两人在一个班上工作，李雪花负责剪丝，鲁学兰负责推筒。5月11日晚（乙班）鲁学兰与李雪花等其他工人在车间上班，21点20分左右（根据监控视频录像），鲁学兰沿后牵伸流水线自西向东走去，李雪花转头看望机器时突然看到鲁学兰头部被夹在了牵伸机第一道牵伸辊筒夹缝中（牵伸辊每分钟40转左右），身体躺在牵伸辊筒下方的台阶上 ，在场人员发现鲁学兰已当场死亡。死者:鲁学兰（童工） ，女，1995年2月4日出生，云南省临沧市镇康县木场乡龙塘村委会青树组12号。 直接原因 推筒工鲁学兰，安全意识不强，自我保护意识差，工作期间擅离工作岗位，不慎头部被卷入到后牵伸机第一道牵伸辊筒夹缝中，是导致本起事故发生的直接原因。 三、机械伤害类型及对策 2、机械行业存在的主要危险和危害因素： 物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾伤害、高处坠落、坍塌、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息等 （一）机械伤害的主要类型 1、机械装置正常、非正常工作状态和非工作状态的危险 （一）机械危害预防对策 1. 实现机械本质安全 （1）消除产生危险的原因； （2）减少或消除接触机器的危险部件的需求； （3）使人们难以接近机器的危险部位或接近也不导致伤害； （4）提供保护装置或者防护服。 2. 保护操作者和有关人员的安全 （1）通过培训提高人们辨别危险的能力； （2）通过对机器的重新设计，使危险更加醒目； （3）通过培训，提高避免伤害的能力； （4）增强采取必要的行动来避免伤害的自觉性。 （二）通用机械安全设施的技术要求 1.设置、设计安全设施、安全装置考虑的因素 设计安全装置时，要把人的因素考虑在内。疲劳是导致事故的一个重要因素，设计者要考虑以下几个因素，使人的疲劳降低到最小的程度。 1）正确的布置各种控制操作装置。 2）正确的选择工作平台的位置及高度。 3）提供座椅 4）出入作业地点要方便。 2. 对机械设备安全防护罩的技术要求 1）只要操作工可能触及到的部件，在防护罩闭合前，活动部件就不能运转。 2）采用固定防护罩时，操作工触及不到运转中的活动部件。 3）防护罩与活动部件间有足够的间隙，避免防护罩和活动部件间的任何接触。 4）防护罩应牢固的固定在设备或基础上，拆卸、调节时必须使用工具。 5）开启式防护罩打开时或一部分失灵时，应使活动部件不能运转或运转中的部件停止运动。 6）使用