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三典型事故案例直接原因气柜运行过程中因密封油粘度降低活塞倾斜度超出工艺要求致使密封油大量泄漏油位下降密封油的静压小于气柜内煤气压力活塞密封系统失效造成煤气由活塞下部空间泄漏到活塞上部相对密闭空间持续大量泄漏后与空气混合形成爆炸性混合气体并达到爆炸极限遇气柜顶部套非防爆型航空障碍灯开启或者气柜内部视频摄像头和射灯线路带电发生化学爆炸间接原因违章指挥情节恶劣在发现气柜密封油质量下降油位下降一氧化碳检测报警仪频繁报警等重大隐患以及接到职工多次报告时企业负责人不重视也没有采取有效的安全措施设备日常维护管
三、典型事故案例 ? 直接原因: 气柜运行过程中,因密封油粘度降低、活塞倾斜度超出工艺 要求,致使密封油大量泄漏、油位下降,密封油的静压小于气柜内煤气 压力,活塞密封系统失效,造成煤气由活塞下部空间泄漏到活塞上部相 对密闭空间,持续大量泄漏后,与空气混合形成爆炸性混合气体并达到 爆炸极限,遇气柜顶部 4 套非防爆型航空障碍灯开启、或者气柜内部视 频摄像头和射灯线路带电、发生化学爆炸。 ? 间接原因: ( 1 )违章指挥,情节恶劣。在发现气柜密封油质量下降、 油位下降、一氧化碳检测报警仪频繁报警等重大隐患以及接到职工多次 报告时,企业负责人不重视、也没有采取有效的安全措施。 ? ( 2 ) 设备日常维护管理问题严重。对气柜内活塞、密封设施 未定期进行检查、维护和保养。 ? ( 3 )企业的 3# 、 4# 焦炉工程从 2010 年 10 月开工建设、到 2012 年 3 月开始试运行,一直没有申请办理危险化学品建设项目安全条 件审查、安全设施设计专篇审查和试生产方案备案手续,长时间违法违 规建设和生产。 ? ( 4 )对外来施工队伍管理混乱。事故发生前,企业厂区内先 后有 5 个外来施工队伍进行施工,边生产、边施工,对施工队伍的安全 管理制度不健全。 ? ( 5 )安全生产管理制度不完善不落实。 八、作业安全管理 ? (十八)建立危险作业许可制度 ? 企业要建立并不断完善危险作业许可制度,规范动火、进 入受限空间、动土、临时用电、高处作业、断路、吊装、抽堵 盲板等特殊作业安全条件和审批程序。 实施特殊作业前,必须 办理审批手续。 ? (十九)落实危险作业安全管理责任 ? 实施危险作业前,必须进行风险分析、确认安全条件,确 保作业人员了解作业风险和掌握风险控制措施、作业环境符合 安全要求、预防和控制风险措施得到落实。 ? 危险作业审批人员要在现场检查确认后签发作业许可证。 现场监护人员要熟悉作业范围内的工艺、设备和物料状态,具 备应急救援和处置能力。 ? 作业过程中,管理人员要加强现场监督检查,严禁监护人 员擅离现场。 四、典型事故案例 案例: 新泰昊原化工有 限责任公司 2010 年 “ 5·2” 窒息事故 2010 年 5 月 2 日 19 时 40 分, 新泰昊原化工有限责 任公司发生一起窒息 事故,造成 2 人死亡, 直接经济损失约 160 万 元。 四、典型事故案例 事故经过: 2010 年 5 月 2 日 18 时 40 分左右,公司邻氨车间交 接班时,白班值班长交待夜班值班长 3# 结晶釜底阀内有 异物,放料阀关不住,现已关住,请白天处理。当时釜 内有对氨基苯酚和乙醇残留物料,采用 氮气保护。 接完 班后,开始放料,随后釜内发现还有稠料,夜班值班长 带着普通防毒面具( 滤毒罐式 )和铁梯进入釜内进行处 理,一分钟后窒息晕倒,副经理兼车间主任赶到现场进 行营救,戴普通防毒面具(滤毒罐式), 未系安全带 (绳) 进入釜内,结果也倒在釜内。车间副主任佩戴长 管呼吸器进入釜内,将二人救出紧急送新泰市第二人民 医院全力抢救,两人因抢救无效于 5 月 2 日 21 时 45 分死亡 国家安全监管总局关于 加强化工过程安全管理的指导意见 安监总管三〔 2013 〕 88 号 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督 管理局,有关中央企业: 化工过程( chemical process )伴随易燃易爆、有毒有害 等物料和产品,涉及工艺、设备、仪表、电气等多个专业和复 杂的公用工程系统。加强化工过程安全管理,是国际先进的重 大工业事故预防和控制方法,是企业及时消除安全隐患、预防 事故、构建安全生产长效机制的重要基础性工作。为深入贯彻 落实 《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国 发〔 2010 〕 23 号)和《国务院关于坚持科学发展安全发展促 进安全生产形势持续稳定好转的意见》(国发〔 2011 〕 40 号) 精神,加强化工企业安全生产基础工作,全面提升化工过程安 全管理水平,现提出以下指导意见: 一、化工过程安全管理的主要内容和任务 ? (一)化工过程安全管理的主要内容和任务包括: ? 收集和利用化工过程安全生产信息; ? 风险辨识和控制; ? 不断完善并严格执行操作规程; ? 通过规范管理,确保装置安全
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