环保设备及应用电除尘器讲解.ppt

电晕极系统 ? 电晕极系统是产生电晕、建立电场的最主要构件， 它决定了放电的强弱。影响烟气中粉尘荷电的性 能，直接关系着除尘效率，，另外，它的强度和 可靠性也直接关系着整个电除尘器的安全运行， 所以电晕极系统是电除尘器设计、制造和安装的 关键部件。必须选配良好的线型、合理的结构和 适宜的振打。安装时要保证严格的极间距，保证 整个电晕极系统与电除尘器其它部件良好的绝缘 性能和足够的放电距离。实际运行中常发生电晕 极系统因振打、热膨胀、积灰等造成极板或极线 略发生变形而引发极间距变化的故障，其在运行 中的直接表现就是二次电压升至较低电压便发生 闪络，无法使二次电压保持较高水平，除尘性能 恶化。 芒刺型电晕线 ? R — S 是目前采用较多的一种（ 见图 ）芒刺型电晕线，它是以 直径为 20mm 的圆管作支撑，两侧伸出交叉的芒刺。这种线的 机械强度高，放电强。试验表明，在同样的工作电压下， 芒 刺式有利于捕集高浓度的微小尘粒和有利于减少电晕闭塞。 ? 芒刺式电晕极适用于含尘浓度高的烟气，因此，有的电除尘 器在第一、二电场采用芒刺式，在第三电场采用光线或星形 线。芒刺式电晕极尖端应避免积尘，以免影响放电。 ? 极线间距通常取 0.50-0.65 倍的通道宽度，对常规电除尘器可 取 160-200mm 。芒刺式的间距一般为 50-100mm 。 ? 集尘极和电晕极的制作、安装质量对电除尘器的性能有很大 影响，安装前极板和极线必须调直，安装时要严格控制极距， 偏差不得大于 5mm 。如果个别地点极距偏小，会首先发生击穿。 R — S 芒刺式电晕极 收尘极系统 ? 收尘极系统是由若干排极板与电晕极相间排列，与电 晕极共同组成电场，它是粉尘沉积的重要部件，直接 影 响 着电 除 尘器 的 效率 。 极板 一 般用 厚 度为 1.2- 2.0mm 的钢板 在专用轧机上轧制而成，为了增大容纳 粉尘量大，通常将集尘极做成 各种断面形状 。极板 高 度一般为 2-15m 。每个电场的有效电场长度一般为 3- 4.5m ，由多块极板拼装而成。 ? 常规电除尘器的集尘极板的 间距通常采用 300mm 。国 内、外研究结果表明，加大极板间间距，增大了绝缘 距离，可以抑止电场火花放电；同时可以提高电除法 器的工作电压，增大粉尘的驱进速度；另外还可使电 极板面积也会相应减小。由于这种除尘器的工作电压 比常规的高，故称为宽间距超高压电除尘器。 宽间距 电除尘器的极板间距一般为 400-600mm 。 根据目前的 试验研究，采用 400mm 为好，其工作电压为 120-80kV 。 这种除尘器目前已在电站、水泥等行业应用。 阳 极 振 打 阴极振打外观 气流分布板 电场内部板、线、框架 槽形板系统 ? 排列在最后一个电场的出口端，较常 见的形状为“ [ ” 形与“ ] ” 形钢错落组成的 类似百叶窗的装置，其原理是利用烟气中 残余粉尘的惯性力对逸出电场的尘粒进行 再捕集，同时它还具有改善气流分布和控 制二次飞扬的功能，所以它对提高除尘效 率同样具有显著作用。 干式电除尘器 湿式电除尘器 1 ．根据清灰方式 干式电除尘器是通过振打等方 法使电极上的积尘落人灰斗中 的。这种方式粉尘后处理简单， 便于综合利用，因而最为常用。 但这种清灰方式易使沉积于收 尘极上的粉尘再次扬起而进入 气流中，造成二次扬尘，使除 尘效率降低。 湿式电除尘器是用喷雾或淋水、溢流等方式在收尘极表面形成水膜 将粘附于其上的粉尘带走的，由于水膜的作用避免了二次扬尘，故 除尘效率很高；同时没有振打设备，工作也较稳定；但是产生大量 泥浆，如不加适当处理，将造成二次污染。 （二）电除尘器类型 图 喷水型湿式电除尘器示意 2 ．根据收尘极的形式分为 : ? 管式电除尘器 ? 板式电除尘器 管式电除尘器 ( 见图 ) 就是在圆 管的中心放置电晕极，而把圆管的 内壁作为收尘的表面。管径通常为 150 ～ 300mm ，长度为 2 ～ 5m 。由于单 根圆管通过的气体量很小，通常是 用多管并列而成。为了充分利用空 间，可以用六角形 ( 即蜂房形 ) 的管 子来代替圆管，也可以采用多个同 心圆的形式，在各个同心圆之间布 置电晕极。 管式电除尘器一般适用 于处理气体量较小的情况。 ? 立管式电除尘器由圆形的 立管做收尘极，采取 宽间 距极配形式 ，由于其独特 的设计，其收尘效率优于 常规电除尘器，同时具有 钢耗低，结构简单，占地 面积少，运行平稳，安装 周期短等突出特点； 特别 适合老厂